[实用新型]一种双工位可调节多功能卡钳体去毛刺工位器具

说明书

本实用新型公开了一种双工位可调节多功能卡钳体去毛刺工位器具。本实用新型包括台架、收集底盘和隔档，台架底部放置有收集底盘，台架顶部左右两侧分别焊接有带有长条孔的调节杆，两根调节杆的前后两端分别固定于台架前后两侧的两根横梁底部；两根横梁之间安装有多根平行于横梁的固定杆，固定杆两端通过螺栓分别安装于两侧调节杆的长条孔内，卡钳体架设于固定杆上；台架顶部中间安装有隔离出前后两个工位的竖直隔档。本实用新型能实现单工位数个钳体的集中、快速去毛刺，且双工位同步协调分工，不仅能满足生产节拍要求，而且通过此工位器具，实现了专用转运器具上的多层钳体转移至通用转运器具，极大提升了两种转运器具的周转率。

技术领域

本实用新型属于汽车机械辅助设备技术领域，具体涉及一种双工位可调节多功能卡钳体去毛刺工位器具。

背景技术

由于数条桁架自动线的投入使用，按工艺路线要求，需增加去毛刺工序来处理自动线加工出的放置于专用转运器具上的数层钳体。专用转运器具的每层托盘重，须两个人同时配合才能装卸，且桁架自动线的专用转运器具制作成本高，配置数量有限，通用转运器具数量足够，则要求专用转运器具上的钳体经去毛刺工序处理后，须快速转移至通用转运器具，从而满足桁架自动线的专用转运器具的周转和去完毛刺后的产品流转至下游。同时，去毛刺工作台不仅要满足单次多个钳体同时去毛刺，更要能适用于不同宽度的多种产品，具有较强通用性。去完毛刺后产生的铁屑需要集中收集起来，不能影响现场的整洁美观。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，满足背景技术中的工艺要求，本实用新型提供了一种双工位可调节多功能卡钳体去毛刺工位器具，可满足两个工位同步配合来拆装托盘、快速去毛刺和完成两种工位器具间的转移。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括台架、收集底盘和隔挡，台架底部放置有收集底盘，台架顶部左右两侧分别焊接有带有长条孔的调节杆，每根调节杆的前后两端分别固定于台架前后两侧的两根横梁底部；两根横梁之间安装有多根平行于横梁的固定杆，固定杆两端通过螺栓分别安装于两侧调节杆的长条孔内，卡钳体架设于固定杆上；台架顶部中间安装有隔离出前后两个工位的竖直隔挡。

通过调节调节杆的长条孔内螺栓位置调节多根固定杆之间间距，以适应不同宽度卡钳体放置。

所述隔挡用于阻挡两工位去毛刺过程中的飞溅铁屑。

所述收集底盘用于收集去毛刺过程中产生的铁屑、毛刺。

所述固定杆和横梁表面安装有用于放置和保护钳体的橡胶条。

本实用新型的有益效果：

(1)现有产品中由于未设有固定杆无法架设钳体需通过单手扶住钳体去毛刺，多个钳体无法同时去毛刺，而本实用新型通过在固定杆上架设多个钳体满足了单工位数个钳体集中、快速去毛刺，且双工位同步协调分工，能满足生产节拍要求，适用于自动生产线的大批量操作。

(2)本实用新型满足了两个工位同步配合拆装托盘、快速去毛刺，实现了将自动线生产出的批量放置于专用转运器具上的多层钳体转移至通用转运器具，极大提升了两种转运器具的周转率。

(3)本实用新型通过调节固定杆之间的间距，能适用于不同宽度的多种产品共用；同时掉落的铁屑集中回收至收集底盘中，极大方便了后续的铁屑清理，也有利于保持现场地面的美观整洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是放置有钳体的本实用新型俯视图。

图中：隔挡(1)、调节杆(2)、台架(3)、固定杆(4)、收集底盘(5)、横梁(6)、橡胶条(7)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。