[实用新型]一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置

说明书

本实用新型公开了一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置，包括搅料箱，所述搅料箱的上方设有储砂箱，所述储砂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁之间设有下料管，所述储剂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁之间通过下料管连通，所述搅料箱的上方设有储剂箱，且储剂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁也联连通设有下料管，两个所述下料管中均设有下料通道，且下料通道的中间一部分通道为倒圆台形，两个所述下料通道上设有碎料机构，所述储砂箱下方的下料管上设有第一电控阀，所述储剂箱下方的下料管上设有第二电控阀，所述搅料箱的侧壁上方设有定时器。本实用新型可实现减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂，可对根据实际需要减水剂进行量控。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置。

背景技术

水泥胶砂指的是：用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度(也就是水泥标号)的试件拌和物。如果是水泥和一般砂子的拌和物，则叫水泥砂浆(多用于桥涵工程)，如果掺入石灰等掺合料，则称为水泥混合砂浆(多用于房建工程)。随着减水剂掺量的增加, 水泥胶砂的扩展度逐渐增大。减水剂对水泥有缓凝作用。适量减水剂的加入可提高水泥胶砂的抗折和抗压强度。

现有的搅动装置对减水剂以及水泥胶砂进行搅拌时需要进行人工控制材料的添加，所用过程过于繁琐，而且在添加不同的减水剂时，减水剂的使用量，添加的时间以及对两者的混合物的搅拌时间的控制均不同，人工加料不仅耗时耗力，有时还会发生错误，使得减水剂与水泥胶砂不能够最大程度的混合制成较高质量的混合物。

因此，为了解决上述问题，我们在这里提出一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减水剂与水泥胶砂混合搅拌的自动加砂装置，包括搅料箱，所述搅料箱的上方设有储砂箱，所述储砂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁之间设有下料管，所述储剂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁之间通过下料管连通，所述搅料箱的上方设有储剂箱，且储剂箱的下侧壁与搅料箱的上侧壁也联连通设有下料管，两个所述下料管中均设有下料通道，且下料通道的中间一部分通道为倒圆台形，两个所述下料通道上设有碎料机构，所述储砂箱下方的下料管上设有第一电控阀，所述储剂箱下方的下料管上设有第二电控阀，所述搅料箱的侧壁上方设有定时器，且定时器与第一电控阀、第二电控阀、电机均电连接，所述搅料箱上设有搅料机构，且搅料机构与碎料机构由同步工作机构连接。

优选地，所述碎料机构包括第一转杆、第二转杆，且第一转杆贯穿储砂箱下方的下料管设置，所述第二转杆贯穿储剂箱下方的下料管设置，所述第一转杆与第二转杆向邻近的一端外侧共同螺纹套设有螺纹套杆，所述第一转杆与第二转杆位于两个下料通道内的一部分杆身环绕设有多个搅动钢条，且多个搅动钢条均位于倒圆台通道的下方通道中。

优选地，所述搅料机构包括多个位于同一竖直线上的转轴，且多个转轴位于搅料箱内侧壁转动连接，多个所述转轴贯穿搅料箱靠近第一转杆的一侧侧壁并延伸至搅料箱外侧设置，多个转杆位于搅料箱外侧的一端均固定设有第一齿轮，且多个第一齿轮相邻啮合设置，其中一个所述转轴位于搅料箱外侧的一端固定连接有电机，且电机位于齿轮远离搅料箱的一侧设置，所述搅料箱的外侧壁设有承托板，且电机位于承托板上侧壁设置，位于搅料箱内的多个所述转轴上均设有多个搅动片。

优选地，所述同步工作机构包括两个竖直第二齿轮，一个所述齿轮位于第一转杆远离螺纹套杆的一端固定设置，另一个所述齿轮位于与电机相连接的转轴上固定设置，两个所述齿轮上共同套设有齿轮传动链。