[实用新型]一种容器的导流结构、容器及研磨机

说明书

本申请公开了一种容器的导流结构、容器及研磨机，所述容器包括筒体，所述导流结构包括多个直管段和多个弯管段，多个所述直管段沿所述筒体的外壁周向间隔设置，每个所述直管段沿所述筒体的轴向延伸，每个所述弯管段连通相邻两个所述直管段，以使所述导流结构绕所述筒体的外壁周向迂回设置。本申请的一种容器的导流结构、容器及研磨机，具有焊接难度低的优点。

技术领域

本申请涉及一种容器温度调节结构，尤其涉及一种容器的导流结构、容器及研磨机。

背景技术

现有技术中，类似于研磨筒、反应罐、缓存桶或者运输筒等容器的筒体通常都具备加热或散热结构，以调节容器内部的温度。具体地，如图1和图2所示，在筒体9’外围采用多个半圆环的导流件1’首尾相接摆搭在外壁，需要对导流件与导流件之间的焊接点B焊接，并需要对导流件1’与筒体9’的外壁的焊接点C焊接，焊接接口较多，而且由于导流件1’与筒体9’的焊接面为圆环形，焊接点C焊接难度大，对半圆环形式的导流件1’的加工精度要求较高，在加工制造时较为不便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种容器的导流结构、筒体及研磨机，以降低导流结构的焊接难度。

为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：

一种容器的导流结构，所述容器包括筒体，所述导流结构包括多个直管段和多个弯管段，多个所述直管段沿所述筒体的外壁周向间隔设置，每个所述直管段沿所述筒体的轴向延伸，每个所述弯管段连通相邻两个所述直管段，以使所述导流结构绕所述筒体的外壁周向迂回设置。

进一步地，所述直管段和所述弯管段均为中空的管状件；或，所述直管段和所述弯管段均为横截面具有开口的槽形件。

进一步地，沿流体行进方向，下一个所述弯管段的两端宽度小于上一个所述弯管段的两端宽度。

进一步地，沿所述筒体的轴向投影，所述弯管段呈弧形，且所述弯管段的弧度与所述筒体的外壁相匹配。

进一步地，所述弯管段与所述直管段的连接采用一体成型或者焊接连接。

进一步地，一个所述直管段与一个所述弯管段一体成型为一个导流件，相邻两个所述导流件焊接连接。

一种容器，所述容器包括筒体以及上述任一项的导流结构。

一种研磨机，所述研磨机包括导流源和上述任一项的容器，所述容器具有用于研磨物料的研磨腔，所述导流结构与所述导流源连通。

进一步地，所述物料为矿物，所述导流源为冷却源，用于冷却所述研磨腔。

本申请提供的一种容器的导流结构、容器及研磨机，通过设置多个直管段和多个弯管段，多个直管段沿筒体的外壁周向间隔设置，每个弯管段连通相邻两个直管段，以使导流结构绕筒体的外壁周向迂回设置，使得导热油或冷却液等导流源在中空的导流结构中沿筒体的轴向迂回往返，从而调节容器内的温度。直管段沿筒体轴向延伸，可使得直管段与筒体的接触线为直线，避免了现有技术中大量的弧面焊接，大大降低了导流结构焊接的难度。

附图说明

图1为现有技术带有导流件的容器结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本申请实施例的一种容器的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3中导流件的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本申请实施例的一种导流结构的结构示意图。

具体实施方式