[实用新型]管状零件环向焊接用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种管状零件环向焊接用定位工装，包括工装架，在所述工装架上设有转动支撑组件，对应该转动支撑组件设有随动压紧组件，所述随动压紧组件位于所述转动支撑组件的上方，在所述转动支撑组件上还设有内定位组件。本实用新型的有益效果：转动支撑组件从下方对工件进行支撑，随动压紧组件从上方与其配合对工件进行压紧，且随转动支撑组件转动，内定位组件对管状零件内部进行定位支撑，从而允许待焊接的两个工件在被稳定夹持的同时又能环向转动，一次性完成焊接，规避狭窄空间不能一次焊接完成的情况，保证零件尺寸精度。

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体涉及一种管状零件环向焊接用定位工装。

背景技术

钣金件在汽车工业领域广泛使用。钣金件由板材经冲压加工初步成型，然后再进行焊接、铆接加工，形成最终的零件。当对管状零件与其他零件进行焊接连接时，现有的夹具夹持不便。例如，将某管形零件的一端与板件进行焊接连接时，若对环形焊缝进行全焊接，则需要保持两个工件之间对接压紧，同时为保证尺寸，防止焊接过程中焊接应力导致管形零件变形，需要从内部对管形零件进行支撑定位。然而，由于管形零件的内腔在环向为封闭状态，传统的支撑机构一般依靠气缸活塞杆伸缩来驱动抵靠机构直线顶压，或气缸带动翻转臂翻转顶压，都不便于从内侧对零件进行定位。这是因为，前者从零件的开口伸入零件内部，但不能垂直于其伸缩方向对零件侧向顶压，后者的翻转臂难以进入封闭空腔内部。若使用固定式的内部支撑机构，必须使其尺寸与零件内腔的设计尺寸严格吻合，但焊接完成后零件难以取下。此外，进行环向焊接时，焊接机器人控制焊枪移动的范围有限，需要依靠工装使零件自转。因此，管状零件的环向焊接需要一种改进的工装，满足上述多方面要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种管状零件环向焊接用定位工装。

其技术方案如下：

一种管状零件环向焊接用定位工装，包括工装架，其关键在于，在所述工装架上设有转动支撑组件，对应该转动支撑组件设有随动压紧组件，所述随动压紧组件位于所述转动支撑组件的上方，在所述转动支撑组件上设有内定位组件。

采用以上设计，其优点在于转动支撑组件从下方对工件进行支撑，随动压紧组件从上方与其配合对工件进行压紧，且随转动支撑组件转动，内定位组件对管状零件内部进行定位支撑，从而允许待焊接的两个工件在被稳定夹持的同时又能环向转动，被准确焊接连接。

作为优选技术方案，上述转动支撑组件上设有容纳腔，该容纳腔设有开口，该容纳腔的开口朝向所述随动压紧组件；

所述内定位组件包括直线推拉机构，该直线推拉机构位于所述容纳腔内，该直线推拉机构的运动部伸出所述容纳腔后连接有环向支撑机构。

采用以上设计，其优点在于内定位组件的一部分位于容纳腔内，另一部分伸至转动支撑组件和随动压紧组件之间，结构紧凑，便于从内部对管状零件进行定位，不影响工件的转动，且方便焊接完成后移除工件。

作为优选技术方案，上述转动支撑组件包括竖向设置的支撑筒，该支撑筒可自转地安装在所述工装架上，该支撑筒的上端设置有支撑板，该支撑板上对应所述支撑筒的内腔开设有让位孔，该让位孔与所述支撑筒的内腔形成所述容纳腔；

所述支撑板上表面设有支撑定位机构。

采用以上设计，其优点在于结构简单，易于实现工件的转动，易于对工件定位。

作为优选技术方案，上述随动压紧组件包括下压机构，该下压机构上设有上定位机构，所述上定位机构可转动地安装在所述下压机构上；

在所述下压机构与上定位机构之间还设置有防转锁定机构。

采用以上设计，当下压机构驱动上定位机构下行时，防转锁定机构能防止上定位机构转动，使得上定位机构准确压紧工件，在需要转动时，解除防转锁定机构，不影响工件转动。