[实用新型]一种同心管式高压灌浆装置

说明书

本实用新型公开了一种同心管式高压灌浆装置，它包括设置在灌浆孔内部的高压灌浆塞结构及其上部的同心管结构，所述同心管结构的底端通过内外管接头连接有高压灌浆塞结构，所述高压灌浆塞结构整体设置在同心管结构的底部，具有一密封加压仓；所述高压灌浆塞结构的密封加压仓通过高压水管与用于提供高压水的压水泵相连，所述同心管结构的内管贯穿整个装置，使用时其顶端与灌浆装置相连，所述同心管结构的外管顶部设置有回浆口，使用时所述回浆口与外循环接头相连。同心管式进回浆管采用外管螺连接、内管插接的方式，加工制作简单，安装拆卸方便，效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种同心管式高压灌浆装置，属于灌浆施工工程领域。

背景技术

灌浆工程，一般是将水泥、水、石灰或其他化学材料按一定配比制成浆液，并采用灌浆机械通过钻孔压入岩体或建筑物的缝隙中胶结硬化，达到防渗、加固的工程目的。

灌浆方法主要有孔口阻塞法和段顶阻塞灌浆法两种，均采用自上而下分段完成。阻塞灌浆法有循环式和纯压式两种形式；目前，循环式灌浆法所用灌浆装置，采用的是进、回浆管分开并列式的水压灌浆塞，因进浆管、回浆管、液压管三管并列，管径要小，接头多、刚度差，安装工序复杂，工效低，因多管缠绕而常出现下放不到孔底或卡阻而拔不出来等问题。

自上而下分段完成灌浆形式，其步骤是，先完成一段深度为2m到8m不等的钻孔，起出孔内钻孔装置，下设安装灌浆装置，并进行该段灌浆，灌浆完成后拔出灌浆装置，再下入钻孔装置继续下一段的钻孔，如此循环操作，直至达到要求的灌浆深度。此灌浆方式工序繁杂，工效低，浆液损耗大。对深度较大的灌浆孔，上述方法工效低、损耗大的问题尤为突出。

实用新型内容

本实用新型旨在改变传统循环式灌浆装置进回浆管并列的结构形式，简化安装连接方式和步骤，消除灌浆装置管路卡阻风险，提高灌浆装置对不同孔深特别是深孔的适应性；同时因灌浆装置改进，可靠性提高，可以实现自下而上分段灌浆，即一次钻孔到要求的深度，起出钻孔装置后，下设灌浆装置到孔底段，自下而上依次分段灌浆，可以简化钻孔灌浆施工程序，提高钻孔灌浆效率，降低浆液损耗，节省施工成本。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种同心管式高压灌浆装置，它包括设置在灌浆孔内部的高压灌浆塞结构及其上部的同心管结构，所述同心管结构的底端通过内外管接头连接有高压灌浆塞结构，所述高压灌浆塞结构整体设置在同心管结构的底部，具有一密封加压仓；所述高压灌浆塞结构的密封加压仓通过高压水管与用于提供高压水的压水泵相连，所述同心管结构的内管贯穿整个装置，使用时其顶端与灌浆装置相连，所述同心管结构的外管顶部设置有回浆口，使用时所述回浆口与外循环接头相连。

所述同心管结构包括外管，所述外管的内部嵌套安装有内管，并呈同轴心布置；多节所述外管和内管之间通过内外管接头组装相连。

所述内外管接头包括连接外管，所述连接外管的两端设置有内管支撑板，两个所述内管支撑板的中心安装有连接内管，所述内管支撑板上均布加工有多个通孔，在连接外管和连接内管之间形成回浆通道，在连接外管的两端外部分别加工有顶部连接螺纹柱和底部连接螺纹柱，所述顶部连接螺纹柱与上节外管的内螺纹构成螺纹连接，所述底部连接螺纹柱与下节外管的内螺纹构成螺纹连接；所述连接内管的顶部加工有用于插接上节内管底端的插装阶梯孔，在连接内管的底部加工有用于连接下节内管顶端的内管连接螺纹孔；在连接内管的中心形成灌浆通道。

所述高压灌浆塞结构包括柱塞内管，所述柱塞内管通过内外管接头与其顶部的同心管结构固定相连，并固定安装在内外管接头的内管连接螺纹孔上；在柱塞内管的外部套装有柱塞外管，所述柱塞外管的顶端通过螺纹配合与内外管接头的底部连接螺纹柱固定相连，所述柱塞外管的外部套装有在高压能够膨胀的橡胶胶囊，所述橡胶胶囊的顶部一端通过胶囊固定接头与柱塞外管固定相连，所述橡胶胶囊的底部一端通过胶囊滑动接头与柱塞外管相连；所述胶囊固定接头上设置有用于和橡胶胶囊内部相连通的液压管接头，所述液压管接头与高压水管相连通。