[实用新型]一种浸渍管清理器

说明书

提供一种浸渍管清理器，包括浸渍管清理器台车、液压顶升、平台装置、定位挡板、除渣罐、除渣齿圈、控制台和控制器、吊耳、倾翻吊耳、浸渍管；除渣齿圈焊接在除渣罐的上口内沿，吊耳焊接在除渣罐的上口外沿，倾翻吊耳焊接在除渣罐的下端外沿；定位挡板焊接在平台装置上；除渣罐安装在平台装置的定位挡板上；平台装置固定安装在液压顶升的上面；控制液压顶升升降运动的控制台和控制器与液压顶升都固定安装在浸渍管清理器台车上；浸渍管位于出渣罐的上方。其优点是：本装置结构简单、操作方便、效果明显，浸渍管寿命长。实现了清理浸渍管渣圈同时清理掉落在渣罐里的钢渣，消除了安全隐患。最大程度保护浸渍管，保证了生产的顺行。

技术领域：

本实用新型涉及底吹机械真空冶金设备技术领域，特别是涉及一种清除浸渍管积渣的浸渍管清理器。

背景技术：

在现有技术中，浸渍管清理器是钢铁生产中的一种重要设备。在底吹机械真空生产过程中，浸渍管与钢渣接触的地方会形成附着在浸渍管管壁上的一圈钢渣。随着生产炉数增加渣圈会越来越大，它会遮挡测温取样工位，妨碍钢水顶升操作，造成浸渍管提前报废，影响浸渍管寿命。浸渍管是耐火砖环砌而成，浸渍管管壁上的一渣圈，不能使用风镐类的机械震动拆除，否则浸渍管会破裂损坏，掉落钢渣也容易伤人伤物。日本采取人工乘钢渣红热钢渣强度低的时候用钢钎清除，不仅危险还延误后续钢水处理，当渣圈过大时人工无法清除只有报废浸渍管。为了避免浸渍管积渣带来诸多的问题，设计和制造新型浸渍管清理器是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可以有效清除浸渍管积渣圈，解决浸渍管积渣导致渣圈过大导致遮挡测温取样工位导致无法炼钢造成浸渍管提前报废的生产难题的浸渍管清理器。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：提供一种浸渍管清理器，其特征在于：包括浸渍管清理器台车、液压顶升、平台装置、定位挡板、除渣罐、除渣齿圈、控制台和控制器、吊耳、倾翻吊耳、浸渍管；除渣齿圈焊接在除渣罐的上口内沿，吊耳焊接在除渣罐的上口外沿，倾翻吊耳焊接在除渣罐的下端外沿；定位挡板焊接在平台装置上；除渣罐安装在平台装置的定位挡板上；平台装置固定安装在液压顶升的上面；控制液压顶升升降运动的控制台和控制器与液压顶升都固定安装在浸渍管清理器台车上；浸渍管位于出渣罐的上方。其特征还在于：除渣齿圈和除渣罐与浸渍管的位置都处在同一几何中心上；定位挡板焊接在平台装置的几何中心上。浸渍管除渣罐口内沿圆周方向间隔一段距离焊接一个除渣齿，形成一圈除渣齿圈，除渣齿圈围成的内径比浸渍管外径大150mm。控制台和控制器与控制除渣齿圈除渣功能的液压顶升控制系统连接。浸渍管清理器台车布置在钢包车轨道上；台车上的液压顶升最大升降吨位为30吨。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单、操作方便、效果明显，浸渍管寿命长。实现了清理浸渍管渣圈同时清理掉落的钢渣落入除渣罐，不会掉落地面伤人，没有安全隐患。浸渍管清理器在除渣过程中没有对浸渍管管壁有侧面冲击，最大程度保护了浸渍管，保证了生产的顺行。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图中：1.浸渍管清理器台车；2.液压顶升；3.平台装置；4.定位挡板；5.除渣罐；6.除渣齿圈；7.控制台和控制器；8.吊耳；9.倾翻吊耳；10.浸渍管。

具体实施方式：