[实用新型]一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置

说明书

本实用新型公开了一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置。该装置包括两种结构一致但尺寸不同的两个SBR反应器，其中大型SBR反应器直径为35 cm，高度为60 cm，容积为20 L，小型SBR反应器直径为15 cm，高度为32 cm，容积为3L；两个SBR反应器侧壁上均设置3个等距的出水口，下方设置排泥口，底部设置微孔曝气头，微孔曝气头通过曝气管与转子流量计连接，转子流量计与气泵连接。本装置具有结构简单、操作简便、效果良好等优点。使用该装置和煤粉活性污泥处理污水，在提高污水处理效果的同时，剩余煤粉污泥的热值比普通剩余污泥更高，更容易达到焚烧条件，有助于实现剩余污泥的焚烧处置。

技术领域

本发明属于污水处理技术和污泥处理领域，具体涉及一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置。

背景技术

随着中国经济的迅猛发展，城市建设有了很大的提升，城市污水的排放量也随之增加，城市污水产生的问题日益严重。为了改善城镇水环境质量，污水厂提标改造工作已经实施，以减少污染负荷。

另一方面，我国一直存在重水轻泥的问题，随着污水处理量的增加，污泥产生量也不断增加。目前污泥处理主要有农用、填埋、焚烧等多种方法，其中，焚烧法由于可以最大限度的实现污泥减量化和无害化，并且焚烧后的热量可二次利用进行发电和供热，而受到关注。但是，由于污泥脱水困难导致热值低，难以达到自持燃烧条件。

综上，在污水处理的过程中，一方面需要改善出水效果，另一方面，需要解决污水处理的副产物污泥。好氧颗粒污泥在改善污水处理效果方面较传统活性污泥具有明显优势。而焚烧作为处理污泥的一种方法，为了达到焚烧要求，需要在焚烧前添加煤粉等助燃剂，以提高热值。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置。

本实用新型是这样实现的：一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置，该装置包括两种结构一致但尺寸不同的两个SBR反应器，其中大型SBR反应器直径为35 cm，高度为60cm，容积为20 L，小型SBR反应器直径为15 cm，高度为32 cm，容积为3L；两个SBR反应器侧壁上均设置3个等距的出水口，下方设置排泥口，底部设置微孔曝气头，微孔曝气头通过曝气管与转子流量计连接，转子流量计与气泵连接。

本实用新型的优点：本装置具有结构简单、操作简便、处理效果良好等特点，使用该装置和煤粉活性污泥处理污水，在提高污水处理效果的同时，剩余煤粉污泥的热值比普通剩余污泥更高，更容易达到焚烧条件，有助于实现剩余污泥的焚烧处置。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所用SBR反应器的结构示意图。

图中标记：1-出水口；2-微孔曝气头；3-排泥口；4-转子流量计；5-气泵。

具体实施方式

实施例：

一种改善污水处理和污泥燃烧效果的装置，该装置包括两种结构一致但尺寸不同的两个SBR反应器，其中大型SBR反应器直径为35 cm，高度为60 cm，容积为20 L，小型SBR反应器直径为15 cm，高度为32 cm，容积为3L；两个SBR反应器侧壁上均设置3个等距的出水口1，下方设置排泥口3，底部设置微孔曝气头2，微孔曝气头2通过曝气管与转子流量计4连接，转子流量计4与气泵5连接，采用底部鼓风的曝气方式来为SBR反应器供氧，通过转子流量计4来控制曝气速率，以此调节控制DO浓度。

借助本实施例的装置中的大型SBR反应器对活性污泥进行驯化，采用间歇进水、间歇排水的运行方式，直接采用一次性注水方式进水，按照进水-曝气-搅拌-沉淀-排水-闲置的工况运行；启动阶段运行周期设定为6 h，分别为：曝气4 h、沉淀1 h和置1 h，每天运行3个周期；溶解氧在曝气阶段维持在2.5~4 mg/L，沉淀阶段溶解氧保持在0~0.5 mg/L，污泥浓度保持在3000~4000 mg/L。