[实用新型]一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统

说明书

本实用新型提供一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，包括比例阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、电磁换向阀、入口导位液压缸，所述电磁换向阀连接液压源和两个液控单向阀的控制口，液控单向阀另一控制口连接独立泄油口，所述液压比例阀连接液压源及入口导位液压缸的无杆腔和有杆腔，控制入口导位液压缸的往复运动。该实用新型的有益效果是：通过在回路中比例阀、电磁换向阀、液控单向阀的合理运用，可以对热轧带钢精轧机入口导位位置进行实时监测和在线调整，摆脱了人工测量及调整的程序，可靠性高，自动化程度高，避免导位位置发生变化而造成堆钢事故,来满足正常生产要求。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械行业辅助液压设备技术领域，尤其是涉及一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统。

背景技术

在热轧带钢的轧制过程中，入口导位装置是必不可少的辅助装置。热轧带钢精轧机入口导位装置主要用于控制热轧带钢精轧机入口导位的动作，使带钢可以顺利的进入轧机完成轧制流程。其运动的准确性和可靠性直接影响轧制的成功率和效率，如果导位控制出现偏差就会导致堆钢事件的发生，严重影响轧制任务，甚至造成设备损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，以解决热轧带钢精轧机入口导位更加准确，避免堆钢事件的发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统，包括比例阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀、电磁换向阀、位移传感器、入口导位液压缸，其中，

所述电磁换向阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和泄油口Y口，电磁换向阀的B口分别通过管路与第一液控单向阀和第二液控单向阀的X口连接，所述第一液控单向阀的Y口和第二液控单向阀的Y口均通过管路连接泄油口Y口；

所述液压比例阀的P口和T口分别通过管路连接液压源的P口和T口，所述液压比例阀的A口和B口分别通过管路连接第一液控单向阀的A口和第二液控单向阀的A口，所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔通过管路连接，所述第二液控单向阀的B口与和入口导位液压缸的有杆腔通过管路连接；

所述入口导位液压缸上还连接有位移传感器；

所述管路均为不锈钢材质管道。

进一步的，所述第一液控单向阀的B口和入口导位液压缸的无杆腔之间还连接有压力传感器和高压球阀，第二液控单向阀的B口和入口导位液压缸的有杆腔之间也连接有高压球阀。

进一步的，所述液压源的Y口是与外界联通的无压力泄油口。

进一步的，所述液压比例阀为三位四通液压比例阀，所述电磁换向阀为二位四通电磁换向阀。

进一步的，多段所述管路上均安装有测压接头。

进一步的，所述第一液控单向阀与液压源T口之间连接有溢流阀，所述溢流阀设定入口导位液压缸无杆腔的安全压力。

进一步的，所述液压比例阀的T口与液压源之间还连接有叠加式单向阀。相对于现有技术，本实用新型所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种热轧带钢精轧机入口导位液压控制系统,通过在回路中比例阀、电磁换向阀、液控单向阀、压力传感器的合理运用,可以对热轧带钢精轧机入口导位位置进行实时监测和在线调整，可靠性高，自动化程度高，避免导位位置发生变化而造成堆钢事故,来满足正常生产要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：