[实用新型]一种热轧带钢立辊轧机机架升降结构

说明书

本发明创造提供了一种热轧带钢立辊轧机机架升降结构，包括承载底座和机架，所述机架竖直滑动安装在承载底座上，承载底座上对应机架的位置设有用于调节机架升降的升降装置和调整装置；所述升降装置包括承载底座上对应机架四周设置的顶升液压缸，机架上设有与顶升液压缸配合的连接机构。本发明创造结构简单，稳定可靠，可以实现同一轧辊上沿高度方向有多个工作位置，通过对机架的升降实现不同工作位置的调整，提高了轧辊的利用率，通过减少换辊次数提高了轧制效率；同时升降装置对机架整体升降的实现，可适应特定情况下轧制标高的变动，提高了轧机设备的应用范围。

技术领域

本发明创造属于热轧带钢生产线立辊轧机设备领域，尤其是涉及一种热轧带钢立辊轧机机架升降结构。

背景技术

钢铁在生产建设和日常生活中扮演了重要的角色，而大部分钢铁都需要经过轧制来提高它的力学性能，从而增强使用性能，所以轧钢设备发挥了很大的作用。

立辊轧机是热轧带钢生产线上必不可少的重要设备，用于在宽度方向上对带钢进行轧制，使带钢宽度符合要求。立辊轧机机架上安装有两个轧辊，两轧辊根据轧制规格设置好开口度，即两辊面之间的距离，为防止轧制时带钢拱起，通常会在辊面工作位置上加工出相应的凹槽，即轧制孔型，轧钢时带钢沿轧制中心线高度运动，通过两辊面上孔型凹槽底面的挤压实现宽度的变化。传统立辊轧机机架直接固定在地脚板上，辊面的高度固定不动，辊面中心线与轧制中心线高度对齐，因此轧钢时只是使用辊面中心的一段位置，此位置磨损必然很大，当磨损到一定程度时就要更换轧辊，这样即影响了工作效率，又极大增加了运营成本。因此，迫切需要一种可提高轧辊利用率的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种热轧带钢立辊轧机机架升降结构。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种热轧带钢立辊轧机机架升降结构，包括承载底座和机架，所述机架竖直滑动安装在承载底座上，承载底座上对应机架的位置设有用于调节机架升降的升降装置和调整装置；所述升降装置包括承载底座上对应机架四周设置的顶升液压缸，机架上设有与顶升液压缸配合的连接机构；所述调整装置包括承载底座上对应机架下方设置的阶梯型垫块，该阶梯型垫块水平滑动安装在承载底座上，承载底座上设有用于驱动垫块滑动的驱动器。

进一步的，所述连接机构包括机架上设置的定位块，该定位块上设有与顶升液压缸伸缩缸杆配合的装配槽，所述伸缩缸杆上对应定位块的位置用于固定定位块的设有定位组件。

进一步的，所述定位组件包括伸缩杆上设置的用于配合装配槽的定位套筒，所述伸缩杆上对应定位套筒的下端设有顶升螺母、对应定位套的上端设有用于压紧定位块的压紧螺母，所述伸缩杆上设有用于固定压紧螺母的辅助螺母。

进一步的，所述顶升螺母与定位块之间存在可调间隙，该可调间隙通过采用不同长度的定位套筒实现。

进一步的，所述垫块底部设有滑板，承载底座上设有与滑板滑动配合的滑槽，所述驱动器采用调整液压缸。

进一步的，所述承载座上对应机架的两端设有两个垫块，两个垫块之间通过拉杆连接。

进一步的，所述机架为矩形结构，所述顶升液压缸对应机架的四角设置四个。

进一步的，所述承载底座上对应机架的四角设有呈L形布置的横向滑板和纵向滑板，所述横向滑板和纵向滑板均竖直安装在承载底座上，机架上对应设有与横向滑板/纵向滑板滑动配合的滑动面。

进一步的，所述横向滑板和纵向滑板上均设有油槽。

进一步的，所述阶梯型垫块由多个顶块组合而成。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：