[实用新型]一种快速铆压承载装置

说明书

本实用新型提供一种快速铆压承载装置，包括顶柱、用于滑动固定顶柱的滑槽座及设于所述顶柱底部的垫块，所述垫块分为高块部分和低块部分，所述高块部分与低块部分之间通过中间部分过渡。本实用新型的承载装置可以升降顶柱与固定盘的高度，在铆压时固定盘与顶柱直接受力，进而减少了夹具受力且使得夹具内的铆压零件受力均匀，进而提高了设备的稳定性；且该装置结构简单紧凑、易于生产。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，尤其是涉及一种快速铆压承载装置。

背景技术

在已有的铆压承载装置中，常见的是夹具转盘承重或夹具底下使用金属硬块支撑；当直接使用夹具转盘承重时容易使其损坏，使用金属硬块支撑时，金属硬块直接设置于夹具内部，其高度不能发生变化故在铆压完一个零件需要旋转到下一个零件进行加工时，夹具转盘在旋转的时候易与金属硬块发生摩擦进而使得夹具转盘易被损坏。如：当电机轴压入转子硅钢片的情况下，夹具转盘直接受力时，无法瞬间承受其铆压的冲击力，在使用时，使得自动组装机及设备的稳定性差，进而影响生产的产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种快速铆压承载装置，该承载装置可以升降顶柱与固定盘的高度，在铆压时固定盘与顶柱直接受力，进而减少了夹具受力且使得夹具内的铆压零件受力均匀，进而提高了设备的稳定性；且该装置结构简单紧凑、易于生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括顶柱、用于滑动固定顶柱的滑槽座及设于所述顶柱底部的垫块，所述垫块分为高块部分和低块部分，所述高块部分与低块部分之间通过中间部分过渡。

在本技术方案中，顶柱的底面接触位置由低块部位逐渐过渡到高块部位时，其顶柱沿滑槽座向上滑动其顶柱的位置升高，从而使得顶柱卡接入配套的铆压设备的夹具内，进行铆压操作即可。此结构简单，操作方便，且在铆压过程中，铆压头直接将压力下压到顶柱与垫块上，其主要压力由承载装置承受，可以减少铆压设备上夹具转盘的受力，进而提高设备的稳定性，在压合过程中铆压零件的受力均匀，可以提高铆压质量。

进一步地，所述滑槽座的上部分开有固定槽，所述顶柱滑动设置于所述固定槽内，且所述滑槽座内部开有槽孔，所述垫块滑动设置与所述槽孔内。

在本技术方案中，其垫块沿槽孔与滑槽座滑动连接，便于后期安装固定，只需要将滑槽座固定即可实现整个装置的位置固定即可，且设置该滑槽座便于将顶柱限位。

进一步地，还包括固定载板，所述滑槽座固定设置于所述固定载板上。

进一步地，还包括有驱动装置，所述驱动装置固定设置于所述固定载板上，且所述驱动装置通过连接头与所述垫块的高块部分固定连接。

进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆通过连接头固定连接所述垫块。

在本技术方案中，采用气缸作为驱动装置，气缸运行时，其活塞杆左右移动时通过连接头带动垫块进行左右滑动。

进一步地，所述驱动装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头通过连接头固定连接所述垫块。

在本技术方案中，采用电动伸缩杆作为驱动装置，电动伸缩杆运行时，其伸缩杆左右移动时通过连接头带动垫块进行左右滑动。

进一步地，还包括有固定盘，所述固定盘与所述顶柱的顶面固定连接，且所述固定盘位于所述滑槽座的上侧。

在本技术方案中，设置固定盘为的是增加铆压时的承载面，便于受力。

进一步地，所述固定盘与所述顶柱内设置有铆压零件固定孔。

进一步地，所述固定槽的槽壁上开有第一半槽孔，所述第一半槽孔的顶端部为封合状态，所述顶柱的侧壁上开有第二半槽孔，所述第二半槽孔的底部为封合状态，所述第一半槽孔与第二半槽孔组合后形成弹簧固定槽，所述弹簧固定槽内设置有复位弹簧。