[实用新型]一种便于拆卸维护的新型生态植物纤维餐具成型机

说明书

本实用新型公开了一种便于拆卸维护的新型生态植物纤维餐具成型机，包括机架、设置在所述机架上的成型模具、设置在所述机架上的成型顶板、可升降地设置在所述成型模具与所述成型顶板之间的提篮、设置在所述成型顶板上的浆桶和可拆卸地设置在所述成型顶板上部的用于升降提篮的成型气缸；所述成型顶板设有通槽，所述成型气缸能够穿过所述通槽；所述成型气缸设有伸缩杆，所述伸缩杆向下穿过所述通槽后与提篮连接。本实用新型提供的新型生态植物纤维餐具成型机的成型气缸在维护拆卸时，将成型气缸拆卸后，可以将成型气缸穿过通槽，在成型顶板下取出。因而无需将浆桶整体拆下，过程简单，拆卸时间短，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及纤维餐具成型机技术领域，尤其涉及一种有利于进浆的新型生态植物纤维餐具成型机。

背景技术

现有一次性发泡塑料餐具用后不能自然降解，燃烧又释放出对人体有害的气体。如果回收再生，其成本是餐具成本的两倍，回收困难。此种一次性餐具给社会造成了极难治理的白色污染。

采用生态植物纤维制作餐具替代一次性发泡塑料餐具，能够有效解决污染和成本的问题。一般采用成型机生产生态植物纤维餐具，现有的生态植物纤维餐具成型机的成型气缸设置在固定板上部，固定板设有与成型气缸的伸缩杆匹配的通孔，成型气缸的伸缩杆穿过通孔后与提篮连接；成型气缸被浆桶的部件包围，成型气缸下浆桶正下方，且成型气缸的上端与浆桶的底部的距离小于伸缩杆的最短长度。该成型机的成型气缸在维护拆卸过程中，需要将浆桶整体拆下，再将提篮与成型气缸拆卸，工作量几乎相当于拆卸整机，过程繁琐，拆卸时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的维护拆卸过程繁琐、拆卸时间长的缺陷，提供一种便于拆卸维护的新型生态植物纤维餐具成型机，提供的新型生态植物纤维餐具成型机在成型气缸的维护拆卸过程中，无需将浆桶整体拆下，无需将提篮与成型气缸拆卸，过程简单，拆卸时间短，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于拆卸维护的新型生态植物纤维餐具成型机，包括机架、设置在所述机架上的成型模具、设置在所述机架上的成型顶板、可升降地设置在所述成型模具与所述成型顶板之间的提篮、设置在所述成型顶板上部的浆桶和可拆卸地设置在所述成型顶板上部的用于升降提篮的成型气缸；所述浆桶与提篮通过浆料管道连通；所述浆桶及其附属部件将所述成型气缸包围；

所述成型顶板设有通槽，所述成型气缸能够穿过所述通槽；所述成型气缸设有伸缩杆，所述伸缩杆向下穿过所述通槽后与提篮连接。

浆桶的附属部件是指浆桶的若干条固定腿和设置在浆桶周围的若干根浆料管道。

上述新型生态植物纤维餐具成型机的工作原理：首先把提篮放置在成型模具上，浆桶中的植物纤维浆料通过浆料管道进入提篮从而进入成型模具，浆料在成型模具中成型后，提篮在成型气缸的作用下上升，此时成型好的湿胚可以取出。

上述新型生态植物纤维餐具成型机的成型气缸在维护拆卸时，将成型气缸拆离成型顶板后，可以将成型气缸向下穿过通槽，在成型顶板下取出。而无需将浆桶整体拆下，无需将提篮与成型气缸拆卸，过程简单，拆卸时间短，工作效率高。

优选地，所述通槽为长方形，所述成型气缸设有能够穿过所述通槽的长方形的固定座，所述固定座的长边大于所述通槽的宽边。所述固定座设置在所述成型气缸下端。

更有选地，所述固定座与所述通槽呈十字交叉设置。

固定底座的长边与通槽的长边垂直时，固定底座可以固定在成型顶板上。将固定底座从成型顶板上拆卸后，将固定底座旋转90°，固定底座向下从通槽中穿过，从而将成型气缸从成型机上拆下来。

优选地，所述新型生态植物纤维餐具成型机还包括真空装置，所述真空装置与所述成型模具通过真空管道连通。