[实用新型]用于整骨式黄红麻剥皮机的喂入折秆机构

说明书

本发明公开的用于整骨式黄红麻剥皮机的喂入折秆机构，设置在整机正前上方，由折秆支座、摆动体、转动体和安全罩组成，折秆支座位于摆动体、转动体后下方，折秆支座前斜边和转动体喂折盘、喂入盘的后缘形成麻秆定位喂入V形口，摆动体的破秆刀对准后挡麻秆（杆）轴线，破秆刀上装有折秆刀和压展板，转动体两侧的喂折盘、喂入盘上拨齿的工作面在同一轴向平面，与凸轮对称中心线的夹角为90°。将麻秆中部折碎送入夹持牵引分离机构，完成横向喂入。

技术领域

本发明涉及一种农副产品收获加工机械，特别是一种用于黄红麻皮骨分离的机械设备。

背景技术

黄红麻是一种特殊的纤维资源，有着广泛的用途。但剥制劳动强度大，费工费时，手工剥皮每人每天仅能剥鲜皮50-100公斤，制约了生产的发展。

20世纪50年代中期我国即开始进行黄红麻动力剥皮机的研制工作，80年代我国曾研制出碎骨式和整骨式两种类型的黄红麻剥皮机，但由于剥皮工效不高或剥制质量较差，未能在生产上广泛推广应用。相比之下，碎骨式操作较简单，效率较高，因而普遍认为碎骨式前景较好，整骨式难以实现机械化。

《6HZB-150型黄红麻整骨剥皮机》（见中国麻业1983年01期）采用胶辊抽皮的方法，由机架，打击辊筒，胶辊、滑板，输送带，喂入罩壳、传动等七个部分组成，每小时剥鲜皮150-250kg，操作复杂，效率低，麻皮紊乱。

近年来由中国农业科学院麻类研究所研制的《4HB-480型黄红麻剥皮机》（见中国农机化2010年第5期或ZL201120011151.9），通过大小压辊的碾压分离和剥皮滚筒的刮打去掉麻骨、叶、屑等，虽然生产效率较高，（达到700kg/h），但麻骨被粉碎，鲜皮含骨率较高（11.691%）。

由此可见，研制出高效的整骨式剥皮机，将是突破性的技术进步。

发明内容

本发明的目的是为了满足用户的要求，解决黄红麻生产中的剥皮难题，克服上述机械的缺陷，打破习惯认识，提供一种操作轻松容易，剥皮质量好，生产效率高的整骨式剥皮机，以利麻皮、麻骨的更好利用。

本发明的技术方案是用于整骨式黄红麻剥皮机的喂入折秆机构，所述的喂入折秆机构设置在整机正前上方，由折秆支座、摆动体、转动体和安全罩等组成。折秆支座位于摆动体和转动体的下后方，前斜边与转动体喂折盘、喂入盘的后缘构成麻秆定位喂入的V形口，摆动体的破秆刀对准麻秆轴线，折秆刀和压展板装在破秆刀上，转动体左右喂折盘、喂入盘上拨齿工作边在同一轴向平面，与凸轮对称中心线的夹角为90°,将麻秆中部折碎送入夹持牵引分离机构，完成横向喂入。

进一步地所述折秆支座由侧立板、斜立板、中立板、底板和后立板组成，侧立板的前下角与夹持牵引分离机构的后挡麻杆的顶端衔接，斜立板的前斜边前伸较长，与转动体喂折盘交叉重叠，中立板斜边做有麻秆定位窝。

进一步地，所述摆动体包括破秆刀、折秆刀、压展板、摇杆、复位弹簧等，破秆刀刀刃为倒三角，中间开槽，破秆刀对准麻秆轴线，折秆刀位于折秆支座,中立板和斜立板之间的上前方，固定在破秆刀上，压展板对准斜立板，上部开有滑槽，弹性安装在破秆刀的两侧。

进一步地，所述的转动体包括喂入轴和固定在喂入轴上的下带驱动轮、凸轮、喂折盘和喂入盘，喂折盘位于后面折秆支座,斜立板和侧立板之间，喂入盘位于侧立板外侧，略小于喂折盘。喂折盘、喂入盘上做有拨齿，拨齿高度等于麻秆直径，工作面在同一轴向平面,与凸轮对称中心的夹角为90°。

本发明的有益效果是：将麻秆折碎便于夹持牵引；将麻秆分成两半，两头同时加工，缩小了机器总体结构；实现了横向喂入，生产效率高；操作简单轻松。

附图说明：

图1是整机主视(侧立面)示意图。

图2是整机俯视示意图。

图3是整机左视（正立面）示意图。