[实用新型]一种岩溶地区深基坑桩基施工的溶洞处置系统

说明书

本实用新型公开了一种岩溶地区深基坑桩基施工的溶洞处置系统，包括冲击式钻机、注浆设备、钢筋笼和注浆管，所述的注浆管焊接在钢筋笼的内侧；所述的注浆管的上端设置阀门，用于与注浆设备连接；所述的注浆管设置单个或多个出口，每个出口设置一个单向塞，所述的出口对准岩层中的小溶洞或岩溶裂缝。本实用新型在钻孔灌注桩浇灌完成后对钻孔壁侧未填充完全的小溶洞和岩溶裂缝进行补充注浆，避免了单独在地面向小溶洞打孔注浆，减少了车道的占用量。本实用新型操作简单，可以大大减少工程量，缩短工期。村实用新型根据二次探测确定小溶洞和岩溶裂缝，再利用预留的注浆管使用少量的水泥浆进行精确填充，这样就既简化施工步骤又能大大的降低工程造价。

技术领域

本实用新型涉及一种岩溶地区深基坑桩基施工的溶洞处置系统，属于土木建筑工程技术领域。

背景技术

随着地下工程的发展，在岩溶等复杂地质地区进行基坑施工的情况逐渐增多。岩溶地区的溶洞通常埋藏在地下不同深度，向下钻孔时，溶洞和岩溶裂隙会分布在钻孔设计位置的下方不同位置，有的部分重合，有的紧邻孔壁。目前穿过溶洞的桩基施工通常采用在溶洞段安置钢护筒或者用注浆的方法将溶洞填充，再从地面插入注浆管对桩周围岩溶空洞或裂隙注入水泥浆。这种方法存在许多缺点：一是基坑外侧地面插入注浆管，注浆设备和施工人员会占用车道，影响交通安全，增大施工风险；二是后期再进行打孔和安装注浆管注浆会增大工程量，延长工期；三是安装钢护筒或溶洞全部注浆的话，费用过高且施工复杂。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不占用车道、工期较短且造价低的岩溶地区深基坑桩基施工的溶洞处置系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种岩溶地区深基坑桩基施工的溶洞处置系统，包括冲击式钻机、注浆设备、钢筋笼和注浆管，所述的注浆管焊接在钢筋笼的内侧；所述的钢筋笼安装在桩基钻孔中，所述的桩基钻孔垂直穿过土层、岩层以及岩层中的大溶洞填充区；所述的注浆管的上端设置阀门，用于与注浆设备连接；所述的注浆管设置单个或多个出口，每个出口设置一个单向塞，所述的出口对准岩层中的小溶洞或岩溶裂缝；所述的冲击式钻机用于桩基钻孔的施工。

进一步地，所述的注浆管为直径20-30mm的黑铁管。

进一步地，所述的注浆管由多段管道连接而成，管道之间采用丝扣连接。

进一步地，所述的注浆管出口处的管道与垂直向上方向管道的夹角是90～150度。

进一步地，所述的钢筋笼的内侧沿周向安装多根注浆管。

进一步地，所述的单向塞为橡胶单向塞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型是通过在钻孔灌注桩内部预留注浆管，根据小溶洞和岩溶裂缝位置焊接在钢筋笼上，在钻孔灌注桩浇灌完成后对钻孔壁侧未填充完全的小溶洞和岩溶裂缝进行补充注浆，避免了单独在地面向小溶洞打孔注浆，减少了车道的占用量。

2、由于本实用新型可以在钻孔灌注桩达到规定强度后，直接利用钻孔灌注桩桩内预埋的注浆管对小溶洞和岩溶裂缝的空隙压入水泥浆，操作简单，可以大大减少工程量，缩短工期。

3、由于本实用新型是采用片石和粘土填充较大溶洞；同时根据二次探测确定小溶洞和岩溶裂缝以及因钻机震动造成的孔壁塌落的位置和形状，再利用预留的注浆管使用少量的水泥浆进行精确填充，这样就既简化施工步骤又能大大的降低工程造价。

附图说明

图1是本实用新型实施时基坑剖面示意图。

图2是连接一个单向塞的注浆管的结构图。

图3是连接多个单项塞的注浆管的结构图。