[实用新型]双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置

说明书

本实用新型公开了双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，基座的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部底端的一端安装有传送带，传送带一侧的第一箱体内部底端安装有收料箱，且收料箱顶端的第一箱体内部底端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转轴，转轴的一侧安装有固定块，且固定块远离转轴的一侧安装有刀体，本实用新型通过安装风机、加热块、安装槽、第二箱体和顺料板，由于加热块通电后会发热，利用风机将热量通过安装槽吹入第二箱体内部，此时投入第二箱体内部的原料会通过顺料板向下方滑动翻滚，方便原料均匀受热，防止原料堆积出现部分远离无法进行干燥的现象。

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，具体为双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置。

背景技术

BOPP消光母料一般颜色为红、黄、蓝、绿、紫、灰等各种系列色母，有着混炼分散性和颜料稳定性，并且有遮盖力强、分散性好、色泽鲜艳等优点，广泛应用于吹膜、吹塑、吸塑、注塑、挤出、造粒，拉丝等工艺的制品着色，但在对其使用前需要对其进行加工干燥切粒，现有的原料干燥切粒装置虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的原料干燥切粒装置设计的比较简单，无法在干燥的过程中对原料进行均匀干燥，导致部分远离仍然出现潮湿的问题，同时现有的原料干燥切粒装置在切粒的过程中无法将原料进行自动化按压，导致在切粒的过程中由于切割时产生出的压力影响切粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双层共挤BOPP消光母料制备用原料干燥切粒装置，包括基座，所述基座的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部底端的一端安装有传送带，所述传送带一侧的第一箱体内部底端安装有收料箱，且收料箱顶端的第一箱体内部底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一侧安装有固定块，且固定块远离转轴的一侧安装有刀体，所述刀体一侧的第一箱体内部顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有压板，所述第一箱体顶端的中间位置处安装有腔体，且腔体的顶端安装有第二箱体，所述第二箱体内部的两侧均安装有安装板，且安装板顶端的一端安装有振动电机，所述安装板顶端的第二箱体内侧倾斜安装有顺料板，且顺料板的一端与安装板铰接，所述第二箱体的顶端安装有进料口，且第二箱体的正面中间位置处安装有控制箱，所述第二箱体的两侧均安装有壳体，且壳体内部远离第二箱体的一侧安装有机舱，所述机舱的内侧均安装有风机，且风机一侧的壳体内部均安装有加热块。

优选的，所述刀体的一侧均匀安装有锁紧螺栓，所述固定块靠近刀体的一侧均匀设置有与锁紧螺栓相互匹配的螺孔，所述刀体通过锁紧螺栓和螺孔之间的配合与固定块构成可拆卸安装结构。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对刀体进行拆卸，方便定期对刀体进行保养，延长其使用寿命。

优选的，所述腔体的内部设置有贯穿第一箱体顶端与第二箱体底端的通孔，且腔体的两侧设置有预留槽，所述预留槽的外侧安装有与其相互匹配的预留块，且预留块之间横向安装有插板，所述插板通过预留块与预留槽之间的配合构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于将第二箱体内部的原料顺利移至第一箱体内部。

优选的，所述顺料板一侧的第二箱体内侧设置有限位槽，且限位槽的外侧安装有限位块，所述顺料板通过限位槽和限位块滑动连接构成滑动结构。

基于上述技术特征，便于利用限位槽与限位块之间的配合使得顺料板的一端进行移动。

优选的，所述壳体设置有两组，且两组壳体靠近第二箱体的一侧设置有安装槽。

基于上述技术特征，便于通过安装槽将热量送入第二箱体内部进行干燥。