[实用新型]一种防偏磨绳锯串珠

说明书

本实用新型公开了一种防偏磨绳锯串珠，包括钢体和胎体工作层，胎体工作层穿设于钢体外，且胎体工作层由钢体至外依次为导正层、第一胎体工作层，且在热压烧结后，两者界面处形成过渡层；导正层的金刚石砂轮浓度大于第一胎体工作层的金刚石砂轮浓度。在工作过程中，第一胎体工作层出现的偏磨迹象，在进入导正层后，由于导正层耐磨性高，偏磨情况会逐步地缓解直至被纠正。使得胎体工作层消耗恢复至正常状态，这样就可以有效的避免绳锯由于偏磨而导致提前报废，有效的保障绳锯使用寿命，提高性价比，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及金刚石绳锯领域，尤其涉及一种防偏磨绳锯串珠。

背景技术

金刚石绳锯为柔性工具，其寿命受切割对象以及切割工艺的因素影响，一般情况下，当金刚石绳锯串珠胎体工作层消耗至径向方向约2/3时，圆周方向一般会逐步出现消耗不均的偏磨现象，偏磨现象一旦形成稳定的切割轨迹，就会成规律性的加重直至报废。

为了解决偏磨问题，现有的防偏磨方法主要有两种：一是在制造中尽可能使金刚石在串珠中均匀分布；二是在使用前对绳锯顺着钢丝股的绞合方向，打圈加载预扭力，让绳锯在使用过程中尽可能的充分自旋。前一种方法对制造技术要求较高，而且并不能完全避免偏磨；另外由于绳锯是柔性并非刚性工具，所以在绳锯与被切割物接触的相互作用区域，自旋扭力也并不能充分的被传递，因而第二种方法也不能完全避免出现偏磨现象。

实用新型内容

为此，需要提供一种防偏磨绳锯串珠,以解决现有技术中的绳锯串珠防磨方法效果不佳的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种防偏磨绳锯串珠，包括钢体及胎体工作层，所述胎体工作层穿设于钢体外，且胎体工作层由钢体至外依次为导正过渡层、第一胎体工作层，且在热压烧结后，两者界面处形成过渡层；所述导正过渡层的金刚石砂轮浓度大于第一胎体工作层的金刚石砂轮浓度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导正层的金刚石砂轮浓度为第一胎体工作层的金刚石砂轮浓度的1.2倍-2.0倍。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导正层的厚度与第一胎体工作层的厚度一致。

作为本实用新型的一种优选结构，所述胎体工作层的外径为7.5mm，所述钢体的直径为4.5mm，所述第一胎体工作层和导正层的厚度均为1.5mm。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括第二胎体工作层，所述第二胎体工作层位于钢体及导正层之间。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一胎体工作层和第二胎体工作层的金刚石砂轮浓度相同。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一胎体工作层的厚度与第二胎体工作层的厚度一致，所述导正层的厚度为第一胎体工作层的一半。

作为本实用新型的一种优选结构，所述胎体工作层的外径为12mm，所述钢体的直径为7mm，所述第一胎体工作层和第二胎体工作层的厚度均为1mm，所述导正层的厚度为0.5mm。

区别于现有技术，上述技术方案所述的防偏磨绳锯串珠，包括钢体及胎体工作层，所述胎体工作层穿设于钢体外，且胎体工作层由钢体至外依次为导正层、第一胎体工作层，且在热压烧结后，两者界面处形成过渡层。所述导正层的金刚石砂轮浓度大于第一胎体工作层的金刚石砂轮浓度。由于导正层的金刚石砂轮浓度大于第一胎体工作层的金刚石砂轮浓度，因此，导正层更不易于被消耗，从而更加耐磨，在防偏磨绳锯串珠工作过程中，串珠开始出现偏磨时，第一胎体工作层也即将消耗完，在界面过渡区至导正层，胎体耐磨性递增，消耗速度也会逐步减缓，从而使得串珠的径向尺寸在圆周方向上趋于一致，即偏磨程度会逐步的缓解乃至被纠正，进入到导正层后基本恢复至正常状态，这样就可以有效的避免绳锯由于偏磨而导致提前报废，有效的保障绳锯使用寿命，提高性价比，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的防偏磨绳锯串珠的结构图；