[实用新型]一种框架锯锯条输送及检测装置

说明书

本实用新型公开了一种框架锯锯条输送及检测装置，包括传送架、检测机构、驱动机构和压紧机构；所述的传送架用于放置锯条；所述的检测机构安装在所述的传动架的一侧；包括线性滑台、激光头、气缸，所述的气缸用于驱动线性滑台沿着与锯条运动方向垂直的方向移动；在线性滑台上安装激光头；所述的激光头对锯条进行平面度检测；所述的驱动机构安装在所述的传动架的一侧，驱动锯条运动；所述的压紧机构安装在所述的传动架的一侧和端部，对锯条实现压紧。

技术领域

本实用新型公开了一种框架锯锯条输送及检测装置。

背景技术

传统用于锯切花岗岩板材的设备有花岗岩砂锯、金刚石圆盘锯和金刚石串珠绳锯，与之配套使用的工具有砂锯锯条、金刚石圆锯片、金刚石串珠绳锯等，对应的设备与工具配套使用完成对花岗石板材的锯解。砂锯结构庞大、复杂、动力消耗大，而且进给速度小(2～3cm/h)、加工效率低、锯缝宽(7mm以上)、耗能高、废弃物较多、操作较复杂，无法实现花岗岩板材高效绿色锯切。金刚石圆盘锯采用金刚石圆锯片作为锯切工具，具有加工质量好、加工成本低、前期投资少等优点，但有效切割宽度只能达到圆锯片直径的30％～35％，采用大直径锯片就会提高锯机的成本致使其高效、低成本的优势荡然无存，不适用于花岗岩大板的锯切。金刚石串珠绳锯采用金刚石串珠绳作为加工工具，锯切效率高、环境友好。由于金刚石串珠绳价格高且串珠绳是“柔性”的加工工具，难以保证每根“绳”的锯切性能均匀一致，多绳的张紧、定位系统结构复杂，刚性、寿命较低，且由于串珠绳直径的限制，加工时锯缝较宽(8～9mm)，资源消耗大。

基于以上传统的石材切割方式，为有效提高荒料的出材率，降低石材的切割成本，石材加工行业越来越青睐于金刚石框架锯的切割方式。而金刚石框架锯上使用的就是框架锯锯条。因而框架锯锯条的应用也是非常广泛的。

框架锯锯条在安装在框架锯之前要对锯条两头冲上安装孔及进行检测碾压，现有对框架锯锯条冲孔及检测碾压操作都是人工将锯条送到指定位置进行冲孔及检测碾压操作。一般都是需要两个人将锯条放置工作台，一人按压锯条一头，另一工作人员在锯条另一头将锯条往前推送，在进行平面度检测时，还需要人工将激光头推送到位进行检测，其操作复杂自动化程度低，工人劳动强度大，并存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种框架锯锯条自动输送及检测装置。实现了两个辊子挤压前进、多个气缸压紧及自动检测平面度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种框架锯锯条输送及检测装置，包括传送架、检测机构、驱动机构和压紧机构；

所述的传送架用于放置锯条；

所述的检测机构安装在所述的传送架的一侧；包括线性滑台、激光头、气缸，所述的气缸用于驱动线性滑台沿着与锯条运动方向垂直的方向移动；在线性滑台上安装激光头；所述的激光头对锯条进行平面度检测；

所述的驱动机构安装在所述的传送架的一侧，驱动锯条运动；

所述的压紧机构安装在所述的传送架的一侧和端部，对锯条实现压紧。

作为进一步的技术方案，所述的传送架包括架体、挡块，架体整体为一个矩形框架结构，沿着锯条传送方向，在矩形框架结构上安装有挡块；

作为进一步的技术方案，所述的驱动机构包括电机、气缸、挤压辊子，所述的挤压辊子在气缸的驱动下可以沿着与锯条垂直的方向运动；所述的电机通过传动装置驱动挤压辊子旋转，挤压锯条前进。

更近一步的，所述的挤压辊子包括驱动轮和从动轮，驱动轮位于锯条上方，从动轮位于锯条下方；或者驱动轮位于锯条下方，从动轮位于锯条上方。

作为进一步的技术方案，所述的压紧机构包括第一转气缸压紧机构、第二旋转气缸压紧机构、端部气缸压紧机构；所述的第一转气缸压紧机构、第二旋转气缸压紧机构分别位于传送架的两侧；端部气缸压紧机构位于传送架的端部。