[实用新型]纺织浆料生产反应釜用辅料添加装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织浆料生产反应釜用辅料添加装置，属于反应釜技术领域，其技术方案要点是，包括用于覆盖反应釜上注料窗口的圆板，圆板周缘开有若干供穿设螺栓的固定孔，还包括混料室、若干根贯穿圆板设置的进料管和连通于混料室的出料管；进料管一端连通于混料室、另一端贯穿圆板设置且末端设有用于与注料泵出液端管路连通的连接头；每一进料管上沿远离混料室方向依次设有止回阀和截止阀，出料管远离混料室一端设有喷头。利用多根进料管可实现各种物料同步或单独添加，多种物料经由进料管同步投入缩短了注料时间，然后物料依次经由混料室预混、旋转喷头喷洒和釜内机械搅拌，缩短了物料扩散时间，提升了物料投加效率和混合均匀性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，它涉及一种纺织浆料生产反应釜用辅料添加装置。

背景技术

反应釜是一种广泛应用的化工机械。如授权公告号为CN203610131U的中国专利公开了一种均匀投料的反应釜，包括罐体，罐体中央设有一跟投料管，投料管的底部均匀连接4～6个出口，每个出口与投料管连接的一端，与投料管呈60°夹角，另一端垂直向下，投料管连接在一旋转器上，旋转器上方设有一升降器，投料管顶部连接一进料管，进料管通过皮管连接泵。该反应釜通过设置旋转器驱使进料管旋转，增加了投料均匀均匀性。但是，该种反应釜一次只能实现一种物料的投入，需要投加多种物料时只能分次进行，极大增加了投料时间。因而，有必要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织浆料生产反应釜用辅料添加装置，其具有加料迅速且具备辅料预混功能的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纺织浆料生产反应釜用辅料添加装置，包括用于覆盖反应釜上注料窗口的圆板，所述圆板周缘开有若干供穿设螺栓的固定孔，还包括混料室、若干根贯穿圆板设置的进料管和连通于混料室的出料管；所述进料管一端连通于混料室、另一端贯穿圆板设置且末端设有用于与注料泵出液端管路连通的连接头；每一所述进料管上沿远离混料室方向依次设有止回阀和截止阀，所述出料管远离混料室一端设有喷头。

本实用新型适用于添加量较少的辅料的添加。使得出料管、喷头和混合室插入反应釜上的注料窗口后，调整至圆板覆盖注料窗口，在固定孔处穿设螺栓将圆板与注料窗口处的法兰连接，即将本实用新型的辅料添加装置安装到位。

添加辅料时，将料泵出液端的管道与进料管末端的连接头连接。根据需要，可将用于添加不同辅料的管路与不同的进料管连通。开启相应截止阀，开始注料。物料经由进料管进入混合室，在混合室内不同的辅料预混合；随后，预混合的物料经由出料管、喷头排入反应釜内。喷头的设置使得物料均匀分散，利于添加的物料与反应釜内原有物料快速混合均匀。采用本申请的辅料添加装置，可实现各种辅料一次性同步添加，具有注料高效的优势。进料管上止回阀的设置，可避免多种辅料同时添加时，物料经由混料室从其他进料管回流。

进一步地，所述喷头为旋转喷头。

通过采用上述技术方案，注料时物料液压驱使旋转喷头转动，实现了物料的均匀添加，同时释放了物料受到的压力，使得乳化剂等乳液型的物料在添加的过程中不破乳漂油。

进一步地，所述混料室呈中空球型。

通过采用上述技术方案，球型的混料室内腔容积更大，增加了可预混的物料量。同时，球型混料室内壁为弧形，利于物料充分排尽，不会造成物料在混料室内积留。

进一步地，所述进料管包括与混料室连通的第一管体、设于第一管体远离混料室一端的弯管接头和连接于弯管接头的第二管体；所述第一管体上同轴套设有限位环和锁紧环，所述限位环固定于第一管体且和混料室位于圆板的同一侧，所述锁紧环与第一管体螺纹连接且位于圆板背离限位环一侧。