[实用新型]铸件涂漆装置

说明书

本实用新型涉及喷漆领域，具体公开了一种铸件涂漆装置，包括外壳、均位于外壳内的夹紧机构和喷头，外壳上设有进料口和用于封闭进料口的门，夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块和推动件，推动件驱动上夹紧块和下夹紧块夹紧铸件；上夹紧块下方设有回收筒，回收筒与外壳转动连接，且外壳上固定有驱动回收筒转动的驱动件，回收筒顶部固定有出料管，出料管连通有收集桶，出料管远离回收筒一端沿竖直方向的投影位于收集桶内；喷头与回收筒侧壁固定。本方案中的涂漆装置可以减少油漆残留。

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，具体设疑一种铸件涂漆装置。

背景技术

铸件是把冶炼好的液态金属用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入模具中，经冷却成型后经打磨等后续加工手段后所得到的具有一定形状、尺寸和性能的工件。为了避免铸件生锈，一般会在铸件表面喷涂油漆，喷漆时先对铸件进行夹持，然后对未被夹持区域进行喷漆，然后待铸件上的油漆凝固后再更换夹持位置，对未被喷漆部位进行喷漆。

如申请号为CN201820968827.5的专利公开了一种可调节耐磨铸件喷漆机构，包括装置本体和油漆箱，装置本体的顶部一端安装有油漆箱，且油漆箱的底端安装有控制阀，油漆箱的顶部一端开设有入口，且入口的一侧设置有电机，且电机的一端通过油漆箱与搅拌桨连接，油漆箱的一侧位于装置本体的顶部安装有密封门，装置本体内侧表面安装有喷漆机构，且喷漆机构的下方设置有照明灯，装置本体的内侧安装有收集回流板，且收集回流板的表面开设有流道，收集回流板的表面中间位置固定焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部通过转盘与固定机构连接，收集回流板的一端通过回流入口与收集箱连接，收集回流板的下方设置有电热丝，装置本体的表面一侧安装有控制面板，装置本体的底部固定焊接有支腿。

这种喷漆机构设有回流板和收集箱，对未附着在铸件上的油漆进行回收。但是回流板上的油漆仅在重力作用下向收集箱内流动，与回流板表面接触的油漆容易附着在回流板上而无法下流，从而长时间受到电热丝的加热，油漆中的部分溶剂受热时容易挥发，所以被长时间加热的油漆回收后还需要再次加工才能重新使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少油漆残留的铸件涂漆装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：铸件涂漆装置，包括外壳、均位于外壳内的夹紧机构和喷头，外壳上设有进料口和用于封闭进料口的门，夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块和推动件，推动件驱动上夹紧块和下夹紧块夹紧铸件；上夹紧块下方设有回收筒，回收筒与外壳转动连接，且外壳上固定有驱动回收筒转动的驱动件，回收筒顶部固定有出料管，出料管连通有收集桶，出料管远离回收筒一端沿竖直方向的投影位于收集桶内；喷头与回收筒侧壁固定。

本方案的有益效果为：

1、当回收筒转动时，落在回收筒内的油漆在离心作用下向靠近回收筒侧壁一侧流动，最后从出料管流出，回收筒内壁残留的油漆更少。

2、喷头固定在回收筒上，喷头喷出的油漆主要集中在回收筒上方，空气中的油漆下落后主要落入回收筒内，减少油漆浪费。

进一步，上夹紧块与外壳固定，下夹紧块与外壳滑动连接，推动件推动下夹紧块滑动。

本方案的有益效果为：推动件只需要推动下夹紧块滑动，结构更为简单。

进一步，驱动件位于回收筒下方。

本方案的有益效果为：门在外壳的侧壁上，驱动件对将铸件从门放入外壳内不会造成阻碍。

进一步，回收筒上端呈喇叭状，且回收筒上缘与外壳内壁相贴。

本方案的有益效果为：回收筒上缘与外壳相贴后，避免喷头喷出的油漆落入回收筒下方而无法被回收。

进一步，回收筒与下夹紧块同轴，且回收筒中部竖向固定有挡筒，下夹紧块位于挡筒内并与挡筒滑动连接。