[实用新型]一种压缩机底脚连接组件

说明书

本实用新型涉及一种压缩机底脚连接组件，包括主连接件(1)、辅助连接件(2)、底脚(3)，主连接件(1)的一端与压缩机壳体连接，辅助连接件(2)围绕设置在主连接件(1)的周围，底脚(3)伸入到辅助连接件(2)内，所述底脚(3)为翻边结构，伸入到辅助连接件(2)内的第一部分(31)与位于辅助连接件(2)外的第二部分(32)之间呈一定夹角。与现有技术相比，本实用新型通过翻边结构的底脚，减少运动环境中切边对辅助连接件的切割及磨损，同时增加底脚与辅助连接件的接触面积，避免变形。

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机零部件，尤其是涉及一种压缩机底脚连接组件。

背景技术

现有的压缩机通常为立式结构或者卧式结构，由于卧式结构的压缩机配置空间小，在制冷领域应用比较成熟。现有的卧式压缩机通过四个分离式的底脚固装于安置压缩机的地板上，四个分离式的底脚沿压缩机水平轴线按固定距离分别固设在压缩机壳体上。

目前的压缩机中的壳体与底脚由于工艺的原因，均采用钣金结构，并通过打孔后安放橡胶脚。但是在移动以及各类振动试验中，钣金件的切口处容易和橡胶脚产生相对运动，并切割橡胶脚，最终导致其磨损失效，造成压缩机在使用不稳定性，这也成了现在亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压缩机底脚连接组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种压缩机底脚连接组件，包括：主连接件、辅助连接件、底脚，所述主连接件的一端与压缩机壳体连接，可以采用连接螺栓、螺柱等各种不同的形式的连接零部件作为主连接件，辅助连接件围绕设置在所述主连接件的周围，可以采用橡胶脚等具有避震、吸收震动且材质较软的在组件作为辅助连接件，降低在工作过程中产生的震动应力，底脚伸入到所述辅助连接件内。

使用的底脚为翻边结构，伸入到所述辅助连接件内的第一部分与位于所述辅助连接件外的第二部分之间呈一定夹角。

进一步的，所述第一部分与所述第二部分之间的夹角为60°-120°，由于底脚呈翻边结构，不会与辅助连接件进行线接触，可以显著改善辅助连接件的磨损情况。

更进一步的，所述第一部分与所述第二部分之间的夹角为90°，这样能够保证底脚与辅助连接件在竖直方向上的接触面积最大，从而能够最大限度的改善辅助连接件的磨损情况。

进一步的，所述第一部分与所述第二部分在靠近所述辅助连接件的一面呈过渡连接。

更进一步的，所述第一部分与所述第二部分在靠近所述辅助连接件的一面呈圆弧过渡连接。采用圆弧过渡连接可以避免翻边的过渡处为尖端，导致出现局部应力过大的情况，从而能够进一步改善辅助连接件的磨损情况。

进一步的，所述第一部分与所述第二部分在相对所述辅助连接件的另一面呈过渡连接。

更进一步的，所述第一部分与所述第二部分在相对所述辅助连接件的另一面呈圆弧过渡连接。采用圆弧过渡连接可以避免翻边的过渡处为尖端，导致出现局部应力集中的情况，从而能够延长底脚的使用寿命。

进一步的，所述第一部分与所述第二部分为一体式结构，采用一体式结构可以延长底脚的使用寿命。

进一步的，所述第一部分的外侧面与所连接处的所述辅助连接件的外侧面齐平。

进一步的，所述第一部分的高度为5mm-15mm，由于翻边具有一定高度，可以扩大与橡胶脚垂直面接触面积，减少应力集中带来的橡胶脚变形。

与现有技术相比，本实用新型通过翻边结构的底脚，减少运动环境中切边对辅助连接件的切割及磨损，同时增加钣金类底脚与辅助连接件的接触面积，避免变形。

附图说明