[实用新型]一种绞线剥线装置

说明书

本实用新型提供了一种绞线剥线装置，包括壳体、把手、按钮、绞线放置槽、电机、电机固定架、电机轴、驱动齿轮、承载轮、圆珠转子、转子轴、拼接齿轮、卡接槽、紧锁圈、螺杆、螺母、绞线放置孔、剥线孔，壳体左右两端分别固定安装有把手，壳体右侧的把手固定安装有按钮，壳体居中处设有绞线放置槽，壳体右侧固定安装有电机，壳体靠近电机后侧处固定安装有电机固定架，电机前侧设有电机轴，电机轴端固定安装有驱动齿轮。本实用新型中通过拼接齿轮放入断线节省体力和时间，通过电机驱动剥线降低劳力需求。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种绞线剥线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线有时会出现某根钢线断线，如果这根线断线不能采用焊接的方式把他接上，通常需要把它剥离出来，因为在焊接处会影响整条钢线的质量，然后重新绞合一根新的钢线上去；当需要剥离某条断的钢线时，通常使用绞线剥线装置将断线手动从绞线上剥离，传统的剥线装置，首先要将极长的绞线的一头穿入剥线器，一直拉倒断线处，并将断线放入剥线孔内，之后再开始剥离断线，剥线过程费时费力不利于工作进度，且需工作人员手动拉扯绞线，直至断线从绞线上完全剥离，对工作人员的劳动需求高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种绞线剥线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绞线剥线装置，包括壳体、把手、按钮、绞线放置槽、电机、电机固定架、电机轴、驱动齿轮、承载轮、圆珠转子、转子轴、拼接齿轮、卡接槽、紧锁圈、螺杆、螺母、绞线放置孔、剥线孔，所述壳体左右两端分别固定安装有把手，所述壳体右侧的把手固定安装有按钮，所述壳体居中处设有绞线放置槽，所述壳体右侧固定安装有电机，壳体靠近电机后侧处固定安装有电机固定架，所述电机前侧设有电机轴，所述电机轴端固定安装有驱动齿轮，所述壳体在绞线放置槽的前侧活动安装有承载轮，所述承载轮与壳体之间固定安装有若干个圆珠转子，所述圆珠转子前后两侧固定连接有转子轴，所述承载轮表面嵌入安装有拼接齿轮，所述拼接齿轮后侧设有卡接槽，所述拼接齿轮前侧固定安装有紧锁圈，所述拼接齿轮前侧固定连接有螺杆，所述螺杆表面转动安装有螺母，所述拼接齿轮轴心处设有绞线放置孔，所述拼接齿轮靠近绞线放置孔处设有剥线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述绞线放置槽底部为环状结构，上方为槽口，且槽口间距小于环状直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承载轮呈环状结构，且尺寸大于绞线放置槽环状结构的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡接槽为圆环状凹槽结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卡接槽槽距、深度与圆珠转子的尺寸适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述拼接齿轮为左右两半齿轮拼接构成，且设有半圆槽组合成绞线放置孔与剥线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机为串励电机，通过外接线路接通电力，且开关由按钮控制。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体与承载轮设有若干个结构适配的通孔，通孔内嵌入转子轴。

有益效果：

1、本实用新型中通过电机、驱动齿轮、承载轮、拼接齿轮构成剥线装置，当绞线的中间段出现断线时，可拆开拼接齿轮，直接将绞线放入剥线装置内开始剥线，明显节省了剥线器穿线流程的时间，加快了工作进度。

2、其次，通过工作人员手持把手，启动电机驱动剥线装置进行剥线，由断线在剥线孔内围绕绞线旋转带动绞线自行输入孔内，且工作人员移动站位与剥线装置相配合，对断线进行剥离，有效降低了手动拉线的劳力需求，节省了工作人员的体力。