[实用新型]铝门窗45度数控切割生产线出料输送机构

说明书

一种铝门窗45度数控切割生产线出料输送机构，主轴转动时每两个托料辊之间的推料块在旋转的同时将铝型材向前方推动，直至将铝型材从托料辊上推下，铝型材在导料台的导向斜面的导向下向下滑动至皮带输送机上，皮带输送机动作将该铝型材向前输送至便于工人拿取的位置或者在皮带输送机上存储。由于每个摆动座上的两个推料块对称设置，因此主轴转动180°后，参与推料的推料块转动至下方，原来位于下方的推料块转动至上，周而复始的进行推料工作。由于采用翻转推料，有效避免了铝型材粘膜导致的故障，增加了设备使用的稳定性，由于托料辊的高度高于皮带输送机，因此铝型材从托料辊上推下后就完全与机械手脱离，不会再出现由于粘膜引起的干涉。

技术领域

本实用新型涉及铝门窗加工设备技术领域，具体涉及一种铝门窗45度数控切割生产线出料输送机构。

背景技术

当前的铝门窗智能45°数控切割生产线的出料输送机构的底座是由工业铝型材连接而成，整体刚性较差，并且零配件安装面没有经过机械加工，零件安装后相对误差较大，不能保证零配件的安装精度，对设备的稳定性造成一定的影响。

门窗铝型材上下面都贴有保护膜，铝型材在切割过程中保护膜会有部分脱落，左机头夹紧型材往左移动时造成保护膜脱离不了，后部伺服推料时由于型材与工作台之间有保护膜粘连，造成型材不能完全脱离推料区，在下一次出料时出现故障。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种不会出现与出料机械手发生粘膜、精度高、稳定性强的铝门窗45度数控切割生产线出料输送机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝门窗45度数控切割生产线出料输送机构，包括：

机架，其沿左右方向水平转动安装有若干托料辊，各个托料辊等高设置；

主轴，转动安装于机架中，主轴的轴线沿左右方向水平设置；

主轴驱动机构，设置于机架上，用于驱动主轴按180°角度转动；

若干摆动座，摆动座安装于主轴上，每个摆动座位于每两个相邻的托料辊之间，所述摆动座的前后两端分别对称设置有推料块，每个摆动座上的两个推料块位于同一直线方向，初始状态时，推料块位于托料辊上的铝型材的后方；

若干导料台，其安装于机架上，导料台外侧设置有导向斜面；导向斜面的上端位于各个托料辊的下方；以及

皮带输送机，位于机架的前侧，皮带输送机沿前后方向设置，皮带输送机的输送方向与各个托料辊的输送方向相垂直，导料台的导向斜面的下端位于皮带输送机的内侧端的上方。

为了提高精度，上述机架由矩形方管型材焊接形成框架结构。

进一步的，上述主轴驱动机构包括安装于机架上的减速机、安装于减速机输出轴上的同步带轮Ⅰ、与减速机输入轴传动连接的电机以及安装于主轴上的同步带轮Ⅱ，同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带传动连接。

进一步的，上述推料块的外表面固定有塑料垫板。

本实用新型的有益效果是：主轴转动时每两个托料辊之间的推料块在旋转的同时将铝型材向前方推动，直至将铝型材从托料辊上推下，铝型材在导料台的导向斜面的导向下向下滑动至皮带输送机上，皮带输送机动作将该铝型材向前输送至便于工人拿取的位置或者在皮带输送机上存储。由于每个摆动座上的两个推料块对称设置，因此主轴转动180°后，参与推料的推料块转动至下方，原来位于下方的推料块转动至上，周而复始的进行推料工作。由于采用翻转推料，有效避免了铝型材粘膜导致的故障，增加了设备使用的稳定性，由于托料辊的高度高于皮带输送机，因此铝型材从托料辊上推下后就完全与机械手脱离，不会再出现由于粘膜引起的干涉。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；