[实用新型]一种钢丝涂油装置

说明书

本实用新型提供了一种钢丝涂油装置，包括底座和轴，底座的内部固定安装有轴，底座的顶面嵌入设置有螺丝孔，底座的一侧面嵌入设置有进料口，轴的两侧均活动连接有套件，套件和轴的内侧均活动连接有模具，模具的内部固定安装有紧固件，且每个套件与轴的连接处均设有O型圈。本实用新型中当涂油时将钢丝通过进料口穿入底座内，然后通过手轮调整模具的入口高度从而来对齐钢丝的一端让钢丝与模具入口处于同一直线上，接着人工再将油通过进油孔将油流入注油管的内部对钢丝进行涂油，然后剩余的油会通过出油管流至出油孔，再通过出油孔从外壁排出。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种钢丝涂油装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，其中为了防止钢丝生锈在表面会涂一层油漆，现有装置通过固定支架对钢丝进行固定来涂油，但现有的固定支架不便于对齐对正，在面对直径不同的钢丝不便于进行更换，因此解决以上问题提供一种钢丝涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝涂油装置，包括底座和轴，所述底座的内部固定安装有轴，所述底座的顶面嵌入设置有螺丝孔，所述底座的一侧面嵌入设置有进料口，所述轴的两侧均活动连接有套件，所述套件和轴的内侧均活动连接有模具，所述模具的内部固定安装有紧固件，且每个套件与轴的连接处均设有O型圈，两个所述套件的上方活动连接有手轮，且贯穿于底座顶面的螺丝孔，两个所述轴和两个套件一侧和底部设有进油孔和出油管，所述出油管的正下方嵌入设置有出油孔，且出油孔贯穿于底座的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴与两侧上下端的套件均通过螺丝或者螺纹活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：每个所述套件与模具的连接处均设有O型圈，且每个模具通过螺丝与模具的内壁活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固件为碳化钨材质，且紧固件为上下对称设置的弧形结构，而紧固件通过螺丝与模具的内部活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述套件的顶面嵌入设置有螺丝孔，而手轮的底端通过螺丝孔与套件的顶面活动连接。

有益效果：

1、本实用新型中当涂油时将钢丝通过进料口穿入底座内，然后通过手轮调整模具的入口高度从而来对齐钢丝的一端让钢丝与模具入口处于同一直线上，接着人工再将油通过进油孔将油流入注油管的内部对钢丝进行涂油，然后剩余的油会通过出油管流至出油孔，再通过出油孔从外壁排出。

2、其次，当钢丝的大小不同需要更换模具时打开底座，通过人工将手轮进行转动与套件脱离，其次再将套件从轴的两侧进行拆卸，然后依次更换每个套件的模具和轴的模具，接着再一次将套件安装至轴的两侧，然后放置在底座的内部，将手轮的底端转动与套件的顶面连接，使在面对直径不同的钢丝时能够便于进行跟换。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型中整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型中轴与套件连接结构示意图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型中整体结构注油工作示意图。

图例说明：