[实用新型]一种环己酮生产装置

说明书

本实用新型公开了一种环己酮生产装置，包括罐体，罐体固定在支撑架上，罐体顶部安装有原料进管、催化剂进管和氢气进管，罐体内腔安装有两组搅拌机构，罐体中部安装有清液出口，罐体外壁上还安装有冷却板，本实用新型结构简单，能够对环己酮生产用原材料充分混合，采用的搅拌机构结构稳定性好，能够提高混合均匀性，提高了生产质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及环己酮生产装置技术领域，具体为一种环己酮生产装置。

背景技术

环己酮是一种重要的有机化工产品，具备高溶解性、低挥发性等优良特性，对聚合物如硝化棉及纤维素等是一种理想的溶剂；同时，环己酮也是重要的有机化工原料，是生产己内酰胺、己二酸的主要中间体。1893年，A .Bayer采用庚二酸和石灰干馏首先制备出了环己酮。1943年，德国Farben公司建成了苯酚加氢法合成环己酮的生产装置。1960年，德国BASF公司建成了环己烷氧化法合成环己酮的大型生产装置，推动了环己烷氧化技术以及聚酰胺纤维工业的迅速发展。

现有的环己酮生产装置结构功能单一，其中的搅拌机构搅拌均匀性差，无法有效的提高生产效率和生产质量，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环己酮生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环己酮生产装置，包括罐体，所述罐体固定在支撑架上，所述罐体顶部安装有原料进管、催化剂进管和氢气进管，所述罐体内腔安装有两组搅拌机构，所述罐体中部安装有清液出口，所述罐体外壁上还安装有冷却板。

优选的，所述两组搅拌机构结构完全一致，包括搅拌杆、搅拌板和搅拌叶，所述搅拌杆竖直安装在罐体内腔，所述搅拌杆顶端与设置在罐体顶壁上的伺服电机传动连接，所述搅拌板安装在搅拌杆外壁，所述搅拌板沿着搅拌杆从上往下设置6块，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆底端部。

优选的，所述搅拌叶包括第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部，所述第一搅拌部和第二搅拌部均呈U形结构，所述第一搅拌部和第二搅拌部一端焊接连接，且焊接处固定设置连接部，所述连接部固定在搅拌杆外部，所述第三搅拌部呈U形结构，所述第三搅拌部设置在第一搅拌部、第二搅拌部下方，且所述第三搅拌部一端焊接在第一搅拌部底壁，所述第三搅拌部另一端焊接在第二搅拌部底壁。

优选的，所述冷却板包括板体，所述板体采用铝材制成，所述板体内腔开有冷却液流道，所述冷却液流道呈S形排布，所述板体一侧分别开有冷却液进口和冷却液出口，且所述冷却液进口和冷却液出口均连通冷却液流道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构简单，能够对环己酮生产用原材料充分混合，采用的搅拌机构结构稳定性好，能够提高混合均匀性，提高了生产质量和效率。

（2）本实用新型采用的搅拌机构中搅拌叶包括第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部，第一搅拌部和第二搅拌部均呈U形结构，第三搅拌部呈U形结构，第三搅拌部设置在第一搅拌部、第二搅拌部下方，该结构，能够提高搅拌叶整体结构的稳定性，此外，该结构能够提高罐体底部混合液搅拌均匀性，进一步提高了反应效率，提高生产效率。

（3）本实用新型采用的冷却板冷却均匀性好，能够对罐体进行快速冷却，防止温度过高影响环己酮生产性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶结构示意图；

图3为本实用新型冷却板结构示意图。

具体实施方式