[实用新型]一种耐磨型混料机

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型混料机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有混料筒，所述支撑架内壁的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿至混料筒的内部并固定连接有方板，所述方板的表面通过螺栓固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设置有硬铬镀层，所述混料筒的内部固定连接有耐磨钢套。本实用新型由耐磨钢套对混料筒的内壁进行防护，再由硬铬镀层对搅拌叶片的表面进行防护，从而具备了耐磨性较好的优点，解决了现有立式混料机的内部不具备一定的耐磨结构，从而在长时间使用后，容器的内部及搅拌叶的表面容易出现损坏，易被腐蚀的问题，一定程度的提高了立式混料机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种耐磨型混料机。

背景技术

混料机是由容器、电机和搅拌片结构等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

而立式混料机则是混料机中常见的一种，但现有立式混料机的内部不具备一定的耐磨结构，从而在长时间使用后，容器的内部及搅拌叶的表面容易出现损坏，易被腐蚀的现象，一定程度的降低了立式混料机的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨型混料机，具备了耐磨性较好的优点，解决了现有立式混料机的内部不具备一定的耐磨结构，从而在长时间使用后，容器的内部及搅拌叶的表面容易出现损坏，易被腐蚀的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型混料机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有混料筒，所述支撑架内壁的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿至混料筒的内部并固定连接有方板，所述方板的表面通过螺栓固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设置有硬铬镀层，所述混料筒的内部固定连接有耐磨钢套，所述混料筒的顶部固定安装有盖板。

优选的，所述搅拌叶片的正面与背面均固定连接有高锰钢条，所述高锰钢条的宽度与搅拌叶片宽度相同。

优选的，所述盖板的顶部固定连接有圆筒，所述圆筒的底端贯穿至混料筒的内部，所述方板的顶端固定连接有圆杆，所述圆杆滑动连接在圆筒的内部。

优选的，所述混料筒内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽内壁的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与传动电机输出轴的表面接触。

优选的，所述盖板内壁的顶部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的底部与混料筒的顶部接触，所述盖板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述传动电机的表面套设有微孔套，所述微孔套的顶部通过螺栓固定安装在支撑架内壁的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨型混料机，具备以下有益效果：

1、该耐磨型混料机，由耐磨钢套对混料筒的内壁进行防护，再由硬铬镀层对搅拌叶片的表面进行防护，从而具备了耐磨性较好的优点，解决了现有立式混料机的内部不具备一定的耐磨结构，从而在长时间使用后，容器的内部及搅拌叶的表面容易出现损坏，易被腐蚀的问题，一定程度的提高了立式混料机的实用性。

2、该耐磨型混料机，通过设置高锰钢条，能够增加搅拌叶片的支撑强度，避免了搅拌叶片的边缘容易出现损坏的现象，通过设置圆筒和圆杆，能够对方板进行支撑和限位，提高了方板和搅拌叶片的稳定性，通过设置密封圈，能够对混料筒与传动电机之间的缝隙进行密封，避免了水滴容易对传动电机造成影响的现象，通过设置橡胶套，能够通过弹力对盖板进行推动，提高了盖板的稳定性，同时避免了盖板与混料筒出现碰撞的现象，通过设置微孔套，能够对传动电机的表面进行防护，同时能够对运作时的传动电机进行一定程度的降噪处理。