[实用新型]一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站

说明书

本实用新型涉及水箱技术领域，尤其是一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站，包括水箱和水泵房，水箱和水泵房均为混凝土预制板装配结构，相邻的混凝土预制板通过螺栓固定连接，水箱的储水输入端和储水输出端均通管道与水泵房内水泵机组连通设置，水箱和水泵房的底部均设有水泥地坪，水泥地坪的顶部均设有便于混凝土预制板插接的装配凹槽。本实用新型采用混凝土浇筑的预制板拼接制成水箱和水泵房，在水箱和水泵房间通过管道连接，形成水箱和水泵房的独立结构，不漏水、不渗水，成本低廉，安装方便，具有市场前景，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及水箱技术领域，尤其涉及一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，国家对污水治理的力度越来越大，一体化泵站应用也越来越多，各地已建、在建和拟建的一体化泵站数量极大，而这些泵站大都采用传统的设计：传统箱泵一体化泵站将泵组设于地下室和地下车库，泵组所在环境潮湿，设备易受腐蚀，不仅容易冻裂、腐蚀，同时也增加了维修的困难，且现有的水箱及泵房多采用不锈钢材质，建造成本高，为此我们提出一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的水箱及泵房易损坏渗水且建造成本高的缺点，而提出的一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站，包括水箱和水泵房，所述水箱和水泵房均为混凝土预制板装配结构，相邻的所述混凝土预制板通过螺栓固定连接，所述水箱的储水输入端和储水输出端均通管道与所述水泵房内水泵机组连通设置，所述水箱和水泵房的底部均设有水泥地坪，所述水泥地坪的顶部均设有便于所述混凝土预制板插接的装配凹槽。

优选的，所述漂珠的颗粒粒径250～300μm，微硅粉及架桥粒子的粒径为 0.5～0.6μm。

优选的，所述水箱和水泵房的混凝土预制板单体长宽尺寸为4×1m,所述混凝土预制板单体一侧等距均分设有四个内凹的加强槽结构。

优选的，所述水箱顶部设有检修口，所述水泵房顶部设有移动进人口。

本实用新型提出的一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站，有益效果在于：本实用新型采用混凝土浇筑的预制板拼接制成水箱和水泵房，在水箱和水泵房间通过管道连接，形成水箱和水泵房的独立结构，不漏水、不渗水，成本低廉，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站的爆炸结构示意图。

图中：水箱1、检修口2、移动进人口3、水泵房4、水泥地坪5、装配凹槽 51、螺栓6、管道7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种包括高强度抗浮水箱的防漏水泵站，包括水箱和水泵房，水箱和水泵房均为混凝土预制板装配结构，水箱1和水泵房4的混凝土预制板单体长宽尺寸为4×1m,相邻的所述混凝土预制板通过螺栓6固定连接，提升了装配的便捷性，混凝土预制板单体一侧等距均分设有四个内凹的加强槽结构，加强槽的设计提升了其抗压能力和结构强度，水箱和水泵房的制造原料按重量比包括：水65份、油井水泥50份、石子20份、漂珠10份、架桥粒子5份、石英砂10份、微硅粉5份、玻璃纤维5份、膨润土5份、早强剂2份，消泡剂 0.5份，漂珠的颗粒粒径250μm，微硅粉及架桥粒子的粒径为0.5μm，玻璃纤维的纤维丝长度为50mm，按比例混合后的原料的水泥浆稠化时间在150分钟之间。