[实用新型]水平井封漏堵水管柱

说明书

本实用新型提出一种水平井封漏堵水管柱，涉及石油生产及钻采机械技术领域，该水平井封漏堵水管柱至少包括导流管、第一封隔器、第一油管、第二封隔器、第二油管和抽油泵，导流管至少包括上接头、外管和内管，上接头、外管和内管分别具有上下贯通的空腔，外管固接在上接头下端的外壁上，内管固接在上接头下端的内壁上，外管和内管之间具有间隔并形成环形的导流腔，导流腔的顶端封闭，导流腔的底端开放，外管的侧壁上开设有多个与导流腔相连通的贯通孔，第一封隔器，第一油管、第二封隔器和第二油管顺序串联连接在外管的下端，抽油泵连接在所述内管的下端。本实用新型提出的水平井封漏堵水管柱，能够封堵漏点，进行掺稀油降粘生产和洗井作业。

技术领域

本实用新型涉及石油生产及钻采机械技术领域，特别涉及一种水平井封漏堵水管柱。

背景技术

水平井技术是石油工业中的一项重要技术。水平井能够将井眼保持在平行于或接近平行于油层的轨迹上，进而能够大幅增加泄油面积，提高单井产量。同时，水平井技术应用广泛，适用于常规油藏以及稠油、超稠油、低渗油藏等非常规油藏，在国内外都得到了广泛的应用。在水平井生产过程中，常常发生出水的情况，严重影响水平井的正产生产。因此，需要对水平井进行找水及堵水作业。

目前，针对超稠油区块的水平井悬挂器及光管段出水的治理，通常使用的是常规机械堵水的治理办法，即使用封隔器封堵漏点与油层顶界环空。该类堵水工艺管柱堵水后，油套环空被封隔器隔离，无法进行掺稀油降粘生产，因超稠油原油粘度高，只能下空心杆进行电加热生产，造成采油成本的升高，且不能进行洗井、测试等常规辅助生产措施，从而导致生产周期很短，在生产管理等方面存在较多的困难，直接降低该类油井的产能发挥。

有鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种平井封漏堵水管柱，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平井封漏堵水管柱，不但能够封堵漏点，还能进行掺稀油降粘生产和洗井作业。

为达到上述目的，本实用新型提出一种水平井封漏堵水管柱，其中，所述水平井封漏堵水管柱至少包括导流管、第一封隔器、第一油管、第二封隔器、第二油管和抽油泵，所述导流管至少包括上接头、外管和内管，所述上接头、所述外管和所述内管分别具有上下贯通的空腔，所述外管固接在所述上接头下端的外壁上，所述内管固接在所述上接头下端的内壁上，所述外管和所述内管之间具有间隔并形成环形的导流腔，所述导流腔的顶端封闭，所述导流腔的底端开放，所述外管的侧壁上开设有多个与所述导流腔相连通的贯通孔，所述第一封隔器，所述第一油管、所述第二封隔器和所述第二油管顺序串联连接在所述外管的下端，所述抽油泵连接在所述内管的下端。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述外管包括上接箍和外管本体，所述外管本体固接在所述上接箍的下端，所述上接箍固接在上接头的下端。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述内管的下端通过下接箍与所述抽油泵相连接。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述第二油管的末端连接有筛管。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述第二封隔器为液压式封隔器，所述第二油管上安装有液压控制开关，所述液压控制开关控制第二油管其内腔的连通和隔断。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述筛管下方还连接有导锥。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述导锥为死眼导锥。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述第一油管包括顺序设置的竖直段和水平段。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述第二封隔器的两端还分别设置有扶正器。

如上所述的水平井封漏堵水管柱，其中，所述第一封隔器为Y211-210封隔器或Y211-150封隔器。