[实用新型]一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，具体涉及玻璃酒瓶生产领域，包括机架，所述机架的上端固定设置有退火箱，两个所述传动齿轮之间套设有传送履带，所述传送履带的外表面间隔均匀的设置有若干组安装框架，所述安装框架的内部均固定设置有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有退火杆，每组所述安装框架中设置有一个加热风机，所述加热风机的输出端连接有多个输风管，所述输风管的一端连接退火杆内部的空腔，所述退火杆的外表面间隔均匀的设置有若干个透气孔。本实用新型能够对玻璃酒瓶的外壁和内壁同时进行退火，使得玻璃酒瓶的外壁和内壁的应力应变速度相同，提高玻璃酒瓶的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃酒瓶生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置。

背景技术

玻璃是熔融、冷却固化的非结晶无机物，具有非常可贵的特性，透明、坚硬，具有良好的耐腐蚀、耐热特性，能够用多种成形和加工方法制成各种形状和大小的制品。玻璃制品高温成型后，在冷却过程中会产生不同程度的热应力，这些分布不均匀的热应力，会大大降低制品的机械强度和热稳定性，同时对玻璃膨胀、密度、光学常数等都有影响，使制品不能实现使用的目的。玻璃制品退火的目的，就是最大限度地消除或减弱制品中的残余应力、光学不均匀性以及稳定玻璃的内部结构。没有经过退火的玻璃制品，其内部的结构还没有处于稳定状态，如退火后玻璃密度的改变。

而现有的玻璃酒瓶成型退火装置只能对玻璃酒瓶的外部进行退火，玻璃酒瓶内部的温度不容易散发出去，玻璃酒瓶内壁和外壁散热速度不同，容易导致玻璃酒瓶内壁和外壁的应力应变速度不同，影响玻璃酒瓶的外观和成品率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，通过设置有液压推杆、退火杆和加热风机，玻璃酒瓶在退火箱中进行退火时，利用电加热圈对玻璃酒瓶的外部进行退火，而液压推杆能够将退火杆伸入到玻璃酒瓶内部，利用加热风机向退火杆内部吹风，从退火杆外侧壁上的透气孔将热风吹入到玻璃酒瓶内部，能够及时将玻璃酒瓶内部的热量散出，与现有技术相比，本实用新型能够对玻璃酒瓶的外壁和内壁同时进行退火，使得玻璃酒瓶的外壁和内壁的应力应变速度相同，提高玻璃酒瓶的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶生产专用成型退火装置，包括机架，所述机架的两端分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有传送带，所述传送带的外表面间隔均匀的设置有若干组放置槽，所述机架的上端固定设置有退火箱，所述退火箱的一侧底端设置有进口挡板，所述退火箱的另一侧底端设置有出口挡板，所述进口挡板和出口挡板的上端均固定连接有液压杆，所述退火箱的内部顶端两侧均固定设置有安装架，所述安装架的底端均转动设置有传动齿轮，其中一个所述传动齿轮的一端通过皮带连接有驱动电机，两个所述传动齿轮之间套设有传送履带，所述传送履带的外表面间隔均匀的设置有若干组安装框架，所述安装框架的内部均固定设置有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有退火杆，所述退火杆的一端穿过安装框架的侧壁，并设置于安装框架的外端，每组所述安装框架中设置有一个加热风机，所述加热风机的输出端连接有多个输风管，所述输风管的一端连接退火杆内部的空腔，所述退火杆的外表面间隔均匀的设置有若干个透气孔。

在一个优选的实施方式中，所述退火箱的内侧壁上设置有电加热圈，所述电加热圈围绕退火箱的内侧壁设置。

在一个优选的实施方式中，所述液压杆固定安装于退火箱的侧壁内部，且所述进口挡板和出口挡板能收纳于退火箱的侧壁内部。

在一个优选的实施方式中，所述传送带上端每组放置槽的数量与每组安装框架的数量相同。

在一个优选的实施方式中，所述驱动电机固定安装于退火箱的内部顶端，所述主动轮的一侧固定连接伺服电机的输出轴。

在一个优选的实施方式中，所述驱动电机、伺服电机、液压杆、液压推杆和加热风机均与退火装置的控制系统电性连接。