[实用新型]一种橡胶制品模切自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品模切自动上料系统，包括顶板、滑台、电液推杆、柱体、吸盘安装板、真空吸盘、喷嘴、风机、真空泵、气管、螺纹筒、轴承、万向轮安装板、万向轮、进风接头、空腔、加强筋和定位栓。本实用新型结构简单，购买和维护成本低，装置含有吸取机构、滑台和电液推杆，三者相互配合，可将橡胶板吸取并移动到橡胶板模切设备的物料运输带的正上方，无需人工对橡胶板搬运上料，大大方便了上料的进行，降低了工人的劳动强度，装置柱体的底端螺纹安装在螺纹筒内，采用螺纹连接的特性可对装置的高度进行调整，装置的高度调节较为方便，有利于装置配合不同高度位置的运输带进行上料使用。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶制品模切自动上料系统，具体是一种橡胶制品模切自动上料系统，属于橡胶制品模切上料应用技术领域。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品形状不一，可根据需求进行生产，橡胶板是橡胶制品的一种，橡胶板可根据需要模切成小块橡胶片，模切时需要使用模切设备，在对橡胶板进行模切时，需要将橡胶板放到模切设备的运输带上。

但现有的橡胶板模切时，大都是人工手动进行上料，或者使用机械手进行上料，人工上料较为费力，怎加了工人的劳动强度，采用机械手进行上料，不仅购买成本和维护成本较高，机械手安装完成后无法轻易移动，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种橡胶制品模切自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶制品模切自动上料系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡胶制品模切自动上料系统，包括顶板、滑台、电液推杆、柱体、螺纹筒、轴承、万向轮安装板和吸取机构，所述顶板底面的四个拐角处竖直固接有柱体，四根所述柱体的底端分别螺纹安装在螺纹筒内，四根所述螺纹筒的底端分别通过轴承安装在万向轮安装板的顶面，所述顶板底面的中线处安装有滑台，所述滑台的滑动输出端安装有电液推杆，所述电液推杆的底端安装有吸取机构；

所述吸取机构包括吸盘安装板、真空吸盘、喷嘴、风机、真空泵、气管和进风接头，所述吸盘安装板水平安装在电液推杆的底端，所述吸盘安装板的顶面安装有风机和真空泵，所述吸盘安装板内开有空腔，所述进风接头的顶端与风机的输出端连接，所述吸盘安装板的顶面安装有进风接头，所述进风接头的底端延伸至空腔内，所述吸盘安装板的底面均匀等距的安装有多个真空吸盘和喷嘴，所述喷嘴的输入端延伸至吸盘安装板的空腔内，多个所述真空吸盘的输入端之间通过气管串联在一起，所述气管的一端与真空泵的输入端连接。

优选的，所述万向轮安装板为厚度mm的不锈钢板，所述万向轮安装板的底面安装有万向轮。

优选的，所述螺纹筒和柱体分别为不锈钢螺纹筒和不锈钢柱体，所述螺纹筒的外壁包覆安装有耐磨橡胶防滑垫，所述螺纹筒的外壁喷涂有耐磨涂层。

优选的，所述螺纹筒顶部处的外壁水平螺纹安装有定位栓，所述定位栓的一端与柱体的外壁相触。

优选的，所述顶板长度方向上的两根柱体之间水平固接有两根加强筋，所述加强筋的外壁喷涂有耐腐蚀漆。

优选的，所述风机与吸盘安装板接触处以及真空泵与吸盘安装板接触处均安装有减震垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，购买和维护成本低，装置含有吸取机构、滑台和电液推杆，三者相互配合，可将橡胶板吸取并移动到橡胶板模切设备的物料运输带的正上方，无需人工对橡胶板搬运上料，大大方便了上料的进行，降低了工人的劳动强度；

2、本实用新型构思巧妙，装置柱体的底端螺纹安装在螺纹筒内，采用螺纹连接的特性可对装置的高度进行调整，装置的高度调节较为方便，有利于装置配合不同高度位置的运输带进行上料使用。