[实用新型]一种大提花油泵供油润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种大提花油泵供油润滑装置，包括套筒、内螺纹轴、过滤网、锥筒、过滤筒、第一槽位、第二槽位、密封圈、阀体、连接杆、漂浮块和底块。本实用新型结构简单，所加装的阀体、连接杆、漂浮块和底块，主要是为了解决在倾倒润滑油的过程中，不能直接观察到内部的油量情况，可能会导致润滑油溢出来，本实用在不用肉眼观察的情况下，在进油时，油快满时自动锁死，同时也避免了浪费；润滑油不会在流入供油区域；且加装套筒可将润滑油瓶装倒立安装在锥筒的上面，只需要观察润滑油瓶装不在向下漏油即可，且加装的内螺纹轴，可根据不同类型的润滑油瓶口的尺寸更换在内螺纹轴上进行更换；且过滤网为了解决润滑油的杂质或一些漂浮物。

技术领域

本实用新型涉及一种油泵供油润滑装置，具体是一种大提花油泵供油润滑装置，属于油泵润滑技术领域。

背景技术

大提花织物又称大花纹织物，是用提花机织成的大型花纹组织，其完全纹样组织的经纱数少则几百根，多则数千根；

大提花多以一种组织为基础（地组织），而以另一种或数种不同组织在其上显现花纹图案，如平纹地、缎纹花。有时亦可利用不同颜色的经纬纱，使织物呈现彩色的大花纹。亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密，制成各种风格的提花织物。

在普通加润滑油的过程中，必须要时刻关注所加油箱内部的油量多少，以防加满，这样的话加满的油溢出来一方面浪费，另一方面，加油箱内部油量的过多，也会导致难以运行，加大了耗油量；且在使用的过程中，不同类型的润滑油瓶口尺寸大小不同，那在瓶口之间倒立衔接的过程中会导致尺寸不一而漏油。因此，针对上述问题提出一种大提花油泵供油润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大提花油泵供油润滑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大提花油泵供油润滑装置，包括锥筒，所述锥筒的顶端套接有套筒，所述套筒的表面螺纹连接有内螺纹轴，所述套筒的内壁套接有过滤网，所述锥筒的底端固接有过滤筒，所述过滤筒的底端套接有底块，所述底块的顶端放置有漂浮块，所述漂浮块的顶端固接有连接杆，所述连接杆的顶端套接有阀体，所述阀体的顶端套接有密封圈，所述过滤筒的内部分别开有第一槽位和第二槽位。

优选的，所述过滤筒的从上至下的内部分别开有第一槽位和第二槽位，所述第一槽位的内部放置有密封圈和阀体，且密封圈和阀体均为圆形，且两者直径相同。

优选的，所述第一槽位的宽度小于第二槽位的宽度，且第一槽位的高度大于第二槽位的高度，且过滤筒的内部为圆筒形结构，且过滤筒的内部直径小于密封圈和阀体的直径，且密封圈的厚度小于阀体的厚度。

优选的，所述底块的数量为两块，且两块安装在第二槽位的左右两端，且漂浮块位于第二槽位的内部，且漂浮块为表面为圆筒形结构，且漂浮块的直径小于过滤筒的内部直径。

优选的，所述过滤网的厚度为1CM，且过滤网的表面结构为圆形，且圆形的直径为0.2MM，且内螺纹轴的直径大于锥筒的顶端直径，且套筒的直径小于锥筒的顶端直径。

优选的，所述锥筒的内部底端直径和过滤筒的顶端直径相同，且密封圈、连接杆和漂浮块的表面结构呈工字型，且连接杆、密封圈和阀体三者的高度等于第二槽位的顶端至第一槽位的顶端高度。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用的时候，所加装的阀体、连接杆、漂浮块和底块，主要是为了解决在倾倒润滑油的过程中，不能直接观察到内部的油量情况，可能会导致润滑油溢出来，本实用在不用肉眼观察的情况下，在进油时，油快满时自动锁死，不会在流入供油区域；

2、加装套筒可将润滑油瓶装倒立安装在锥筒的上面，只需要观察润滑油瓶装不在向下漏油即可，且加装的内螺纹轴，可根据不同类型的润滑油瓶口的尺寸更换在内螺纹轴上进行更换；且过滤网为了解决润滑油的杂质或一些漂浮物。