[实用新型]一种铸球模具有效
申请号: | 201921853373.8 | 申请日: | 2019-10-31 |
公开(公告)号: | CN211248198U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 刘元兵;袭荣怀 | 申请(专利权)人: | 济南众维铸锻钢球有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/20;B22C9/22;B22C9/08 |
代理公司: | 济南瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 王萍 |
地址: | 250206 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 | ||
本实用新型公开了一种铸球模具,主要涉及铸造设备技术领域,包括上下两层砂型箱,上下两层砂型箱叠放,上下两层砂型箱均分为上下两个对称的半砂型箱,上下两层砂型箱内部均设置有铸球型腔组,铸球型腔组中设置有多个直径不同的铸球型腔,上层砂箱的铸球型腔尺寸均大于对应的下层砂箱的铸球型腔的尺寸。本实用新型整体设置两层砂型箱,每层砂型箱均设置有直径不同的铸球型腔组,可以一次浇注出多种直径不同的铸球,生产效率较高,满足生产所需的铸球配比需要;两层砂型箱叠放并且连通,上层砂箱的铸球型腔尺寸均大于对应的下层砂箱的铸球型腔的尺寸,生产的铸球能顺序凝固,补缩效果好。
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备,尤其是一种铸球模具。
背景技术
铸球在研磨设备中有着大量的应用,例如研磨矿物原料、研磨水泥等等,铸球的加工主要采用铸造方式,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,铸造对温度、工艺要求较高,因此铸球的加工常存在生产效率低、补缩效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单的铸球模具,解决了现有技术中存在的生产效率低、补缩效果差的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括上下两层砂型箱,上下两层砂型箱叠放,上下两层砂型箱均分为上下两个对称的半砂型箱,上层砂型箱包括上砂型箱一和下砂型箱一,下层砂型箱包括上砂型箱二和下砂型箱二,下砂型箱一的底面和上砂型箱二的顶面结构相同,上下两层砂型箱内部均设置有铸球型腔组,铸球型腔组中设置有多个直径不同的铸球型腔,上层砂箱的铸球型腔尺寸均大于对应的下层砂箱的铸球型腔的尺寸。
优选的,上层砂型箱和下层砂型箱均设置有水平浇道,上层砂型箱和下层砂型箱之间设置有连通的竖直浇道,铸球型腔组包括铸球型腔组一和铸球型腔组二,上层砂型箱中设置铸球型腔组一,下层砂型箱中设置铸球型腔组二。
优选的,铸球型腔组一包括铸球一型腔、多个铸球二型腔、多个铸球三型腔和多个铸球四型腔,铸球一型腔、多个铸球二型腔、多个铸球三型腔和多个铸球四型腔按照发散状结构和环状结构结合布置,铸球型腔组二包括铸球二型腔、多个铸球三型腔、多个铸球四型腔和多个铸球五型腔,铸球二型腔、多个铸球三型腔、多个铸球四型腔和多个铸球五型腔按照发散状结构和环状结构结合布置且分别和铸球一型腔、多个铸球二型腔、多个铸球三型腔和多个铸球四型腔上下对应设置。
优选的,铸球一型腔、铸球二型腔、铸球三型腔、铸球四型腔和铸球五型腔的直径依次减小。
优选的,水平浇道包括环浇道、斜浇道和直浇道,上层砂型箱的水平浇道和铸球型腔组一互相连通,下层砂型箱的水平浇道和铸球型腔组二互相连通。
优选的,上砂型箱一顶部设置有多个浇口,多个浇口均和铸球型腔组一连通。
优选的,上砂型箱一顶部设置有多个冒口,多个冒口均和铸球型腔组一连通。
优选的,铸球一型腔、铸球二型腔、铸球三型腔、铸球四型腔和铸球五型腔均设置有与外部连通的通气孔道。
优选的,上下两层砂型箱通过多个锁扣二固定,上砂型箱一和下砂型箱一通过多个锁扣一固定,上砂型箱二和下砂型箱二通过多个锁扣一固定。
优选的,浇口的数量是4~5个,冒口的数量是4~8个。
本实用新型采用上述结构,具有以下的优点:整体设置两层砂型箱,每层砂型箱均设置有直径不同的铸球型腔组,可以一次浇注出多种直径不同的铸球,生产效率较高,满足生产所需的铸球配比需要;两层砂型箱叠放并且连通,上层砂箱的铸球型腔尺寸均大于对应的下层砂箱的铸球型腔的尺寸,生产的铸球能顺序凝固,补缩效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立面全剖结构示意图;
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