[实用新型]一种结构优化的烟风道

说明书

本实用新型公开了一种结构优化的烟风道，包括机壳和扩散管体，所述机壳的内部设置有扇叶，且扇叶的内侧安装有转轴，所述机壳的上侧设置连接块，且连接块的顶部开设有卡槽，所述扩散管体设置于卡脚的上侧，且扩散管体的内壁安装有限位块，所述限位块的内侧设置有限位槽，且述限位槽的底侧安装有导向板。该装置的扩散管体有阶梯型、曲线型和锥台型三种形状，当风机出口α处于20°‑30°时，通过采用阶梯型或曲线型的扩散管体，使得出风口风道振动幅度减小，当风机出口α大于等于30°时，通过采用锥台型的扩散管体，配合导向板使用，使得出风口风道振动幅度减小，从而有效地降低风对扩散管体的撕扯，使得扩散管体的使用寿命增加。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种结构优化的烟风道。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。

现有的烟风道，现在很多新建的锅炉或者已经运行的锅炉，风道和烟道都存在不同程度的振动，特别是风机出口风道，容易造成运行中风机出口风道频繁被撕裂，被迫停炉补焊的问题，为此，我们提出一种更好的烟风道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构优化的烟风道，以解决上述背景技术中提出的烟风道，现在很多新建的锅炉或者已经运行的锅炉，风道和烟道都存在不同程度的振动，特别是风机出口风道，容易造成运行中风机出口风道频繁被撕裂，被迫停炉补焊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构优化的烟风道，包括机壳和扩散管体，所述机壳的内部设置有扇叶，且扇叶的内侧安装有转轴，所述机壳的上侧设置连接块，且连接块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡脚，所述扩散管体设置于卡脚的上侧，且扩散管体的内壁安装有限位块，所述限位块的内侧设置有限位槽，且述限位槽的底侧安装有导向板，所述扩散管体的上侧设置有出风口。

优选的，所述卡脚与卡槽外形尺寸相吻合，所述连接块通过卡槽与卡脚之间构成卡合结构。

优选的，所述扩散管体的形状为阶梯型或曲线型或锥台型，且扩散管体与机壳的内部构成连通结构。

优选的，所述卡脚的中间位置安装有连接螺栓，所述连接块通过连接螺栓与卡脚之间构成可拆卸结构。

优选的，所述导向板沿扩散管体的内侧均匀分布，且导向板与限位槽外形尺寸相吻合。

优选的，所述导向板的尾部设置有锁紧螺栓，且导向板通过锁紧螺栓与限位块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有扩散管体，扩散管体有阶梯型、曲线型和锥台型三种形状，当风机出口α处于20°-30°时，通过采用阶梯型或曲线型的扩散管体，使得出风口风道振动幅度减小，从而有效地降低风对扩散管体的撕扯，当风机出口α大于等于30°时，通过采用锥台型的扩散管体，配合导向板使用，使得出风口风道振动幅度减小，从而有效地降低风对扩散管体的撕扯，使得扩散管体的使用寿命增加；

2.设置有卡槽，由于卡槽与卡脚吻合，方便将卡脚插进卡槽内，辅助安装定位；设置有导向板，利用导向板使得风分流，配合锥台型的扩散管体使用；设置有锁紧螺栓，导向板利用锁紧螺栓安装在限位槽内，方便拆卸导向板；

3.设置有连接螺栓，由于卡脚与连接块之间通过连接螺栓相连，利用连接螺栓的可拆卸性，使得卡脚与连接块之间方便拆卸，方便根据使用需要更换合适的扩散管体。

附图说明

图1为本实用新型锥台型风道结构示意图；