[实用新型]COB灯带的对接结构

说明书

本实用新型公开了一种COB灯带的对接结构，包括：至少两第一焊盘位，第一焊盘位包括设置在COB灯带的对接端上表面的上焊盘与设置在COB灯带的对接端下表面的下焊盘，上焊盘与下焊盘通过至少一焊盘过孔连接。两第一焊盘位的顶部设有与上焊盘对应的铜箔，铜箔通过焊料将两分离的COB灯带的上焊盘焊接在一起。两第一焊盘位的底部设有底板，底板上设有与下焊盘对应的第二焊盘位，第二焊盘位通过焊料将两分离的COB灯带的下焊盘焊接在一起。本实用新型的有益效果在于：两COB灯带连接后的牢固性和抗拉强度强。两COB灯带在连接处的上下表面分别有铜箔和底板保护，使得焊点平整，抗弯折能力强。

技术领域

本实用新型涉及COB灯带拼装的技术领域，特别涉及一种COB灯带的对接结构。

背景技术

目前的COB灯带在对接连接时有叠焊和水平拼焊两种方式，叠焊是采用在软板对接位置相互重叠2MM左右，再用锡连接。由于叠焊的焊盘位置比较大，焊接后形成的焊点高，会遮当LED软灯条发光。另外，焊点过高会影响LED软灯条二次加工防水工艺，套管和挤出防水都会受影响。水平拼焊具有焊点平整的优点，但现有水平拼焊的焊接结构，焊接后耐弯折性能差，拉力强度弱，拼接不牢固。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种COB灯带的对接结构，旨在解决现有水平拼焊的焊接结构，焊接后耐弯折性能差，拉力强度弱，拼接不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的COB灯带的对接结构包括：至少两第一焊盘位，第一焊盘位包括设置在COB灯带的对接端上表面的上焊盘与设置在COB灯带的对接端下表面的下焊盘，上焊盘与下焊盘通过至少一焊盘过孔连接。

两第一焊盘位的顶部设有与上焊盘对应的铜箔，铜箔通过焊料将两分离的COB灯带的上焊盘焊接在一起。

两第一焊盘位的底部设有底板，底板上设有与下焊盘对应的第二焊盘位，第二焊盘位通过焊料将两分离的COB灯带的下焊盘焊接在一起。

优选地，上焊盘和下焊盘的表面均设有第一焊锡层。

优选地，铜箔的焊接面设有第二焊锡层。

优选地，第二焊盘位的表面设有第三焊锡层。

优选地，底板为可弯曲的软板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：COB灯带连接后的牢固性和抗拉强度强。COB灯带在连接处的上下表面分别有铜箔和底板保护，使得焊点平整，抗弯折能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中两COB灯带对接时的俯视图；

图2为本实用新型一实施例中其中一COB灯带的俯视图；

图3为图2中A-A处的截面结构图；

图4为本实用新型一实施例中两COB灯带焊接在一起后的俯视图；

图5为图4中B-B处的截面结构图；

图6为本实用新型一实施例中底板的俯视示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种COB灯带的对接结构。