[实用新型]一种上盖装配装置

说明书

本实用新型涉及自动化上料装置，具体涉及一种上盖装配装置。包括固定板，所述固定板上设有载具块，所述固定板任意一侧设有双工位载具，所述双工位载具固定在所述载具块上，用于对零件进行调节作用；固定框，设置在固定板下端，所述固定框内腔设有顶升定位结构，用于对载具进行固定定位作用；二次定位结构，设置在固定板两端，所述二次定位结构包括一端设置的滑移板，另一端设有限位板，用于对零件进行二次限位。夹爪结构，设置在载具块上端，用于对零件进行滑移调节。二次定位机构对零器件限位固定，使得上盖不易发生变形，继而减少不良产品的生产，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及自动化上料技术领域，具体涉及一种上盖装配装置。

背景技术

当今社会，科技发展日新月异，原有的生产方式已渐渐不能满足现在的生产需求，无论是国家还是企业，都需要通过改变原有的生产方式来提高生产效率，机器代替人工的方式也越来越普遍，很多从事铸造生产的企业需要完成机器自动化改造来代替人工，从而提高生产效率，节约成本。在自动化领域，零件通常需要由上料装置自动上料至工业生产线的指定位置后进行相应的装配、检测等作业。

夹爪是实现上下料的重要结构，用于有效固定零件，同时，决定给机床上下料的执行效果，机床上下料要求安全平稳精确，都有相应的结构实现其功能。现有技术中，在对零件开关元件的按压部件加工过程中，需要对上盖进行固定，但在固定上盖时上盖易发生变形，从而生产出因扣合不严的不良产品，继而影响产品的品质，降低产品的良品率。

发明内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的固定上盖时上盖易发生变形，从而生产出因扣合不严的不良产品的缺陷，从而提供一种上盖装配装置。

为了解决上述问题，提供一种夹爪装置，包括固定板，所述固定板上设有载具块，所述固定板任意一侧设有双工位载具，所述双工位载具固定在所述载具块上，用于对零件进行调节作用；固定框，设置在固定板下端，所述固定框内腔设有顶升定位结构，用于对载具进行固定定位作用；二次定位结构，设置在固定板两端，所述二次定位结构包括一端设置的滑移板，另一端设有限位板，用于对零件进行二次限位。夹爪结构，设置在载具块上端，用于对零件进行滑移调节。

所述双工位载具包括限位框，所述限位框设置在载具块远离固定板的一侧，贯穿所述限位框设有限位杆，所述固定框一端设有限位块，所述限位杆与所述限位块固定，所述固定框另一端设有气缸进行推动。

所述顶升定位结构包括滑移框，所述滑移框位于所述固定框内，所述固定框内侧面设有导轨，相对所述限位框设有导块，所述滑移框上端设有固定栓，相对所述固定板下端设有固定孔卡销固定，所述固定框上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述滑移框固定连接。

所述滑移板和所述限位板上设有开口，所述开口夹设有零件，所述开口固定在所述零件两端。

所述夹爪结构包括顶紧板，所述顶紧板两侧分别设置夹爪，所述夹爪夹设上盖。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种上盖装配装置，固定框内腔设置顶升定位结构，对载具上设置零件在垂直方位上进行滑移调节，调节零件到指定位置后，通过顶升定位机构固定到固定板上，固定板两端设置二次定位结构，二次定位结构包括滑移板，另一端设置限位板，对零器件限位固定，使得上盖不易反生变形，减少不良产品的生产，提高良品率。

2.本实用新型提供的一种上盖装配装置，固定框一端设置限位块，限位杆与限位块固定设置，其中限位杆起到导向作用，固定框另一端设置气缸进行推动，继而使得固定板规定距离进行滑移，调节更加便捷。

3.本实用新型提供的一种上盖装配装置，滑移板和限位板上设置开口，开口大小与零件的大小一致，使得滑移板和限位板有效夹紧零件，开口固定在零件两端对零件进行限位固定，使得固定稳定固定在载具上。

附图说明