[实用新型]一种不锈钢螺栓的全自动倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢螺栓的全自动倒角装置，包括固定底盘、旋转电机、电机轴、工件固定装置、水平滑杆、滑杆电机和倒角刀架，垫板的上侧安装旋转电机，旋转电机的右侧设有电机轴，电机轴的末端安装工件固定装置，滑杆座之间安装水平滑杆，水平滑杆上安装滑杆电机，滑杆电机的上侧焊接安装倒角刀架，将螺栓工件安装于工件套管和限位套管中，通过旋转电机带动其进行高速旋转，刀架部分内设置水平方向上的水平滑杆，并在水平滑杆上安装滑杆电机，滑杆电机上安装可调节式的刀架，通过调节操作盘上的调节螺杆，控制滑块在滑道上的位置，从而准确调整倒角刀头的位置，通过滑杆电机推动倒角刀头接触至倒角工件，快速完成倒角操作。

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，具体为一种不锈钢螺栓的全自动倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，为了方便仪器设备的安装，不锈钢螺栓前端的螺栓头一般采用倒角处理，现有技术的应用于螺栓的圆头倒角工序一般分为两种，一种为人工手动倒角，该倒角方法制作出的产品倒角深度与角度有差别，且所消耗的时间较长，一种为车床加工倒角，即将螺栓组件安装于车床上，利用车刀进行倒角加工，而由于螺栓组件的形状大小不一，车床的切削加工的精度对于螺栓来说较大，从而使得倒角难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢螺栓的全自动倒角装置，装置分为左半边的固定部分和右半边的刀架部分，固定部分内安装旋转电机，并在旋转电机的前端电机轴上安装工件套管和限位套管，将螺栓工件安装于工件套管和限位套管中，通过旋转电机带动其进行高速旋转，刀架部分内设置水平方向上的滑杆，并在滑杆上安装滑杆电机，滑杆电机上安装可调节式的刀架，通过调节操作盘上的调节螺杆，控制滑块在滑道上的位置，从而准确调整倒角刀头的位置，通过滑杆电机推动倒角刀头接触至倒角工件，完成倒角操作，倒角所消耗的时间较短，且倒角精度较高，倒角形状工整，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢螺栓的全自动倒角装置，包括固定底盘、垫板、旋转电机、电机轴、工件固定装置、横板、滑杆座、水平滑杆、滑杆电机和倒角刀架，所述固定底盘的上侧设有垫板，所述垫板的上侧安装旋转电机，所述旋转电机的右侧设有电机轴，所述电机轴的末端安装工件固定装置，所述固定底盘的右侧设有横板，所述横板的上侧两端分别设有滑杆座，所述滑杆座之间安装水平滑杆，所述水平滑杆上安装滑杆电机，所述滑杆电机的上侧焊接安装倒角刀架。

所述工件固定装置包括连接杆、转轴接口、活动槽、活动套杆、锁口、锁定螺栓、安装底座、连接底板、连接螺栓、工件套管、限位套管、缓冲弹簧和倒角工件，所述连接杆的左侧内部设有转轴接口，所述连接杆的右侧内部设有活动槽，所述活动槽内安装活动套杆，所述活动套杆上设有锁口，所述连接杆的外侧安装锁定螺栓，所述活动套杆的末端设有安装底座，所述安装底座的右侧通过连接螺栓安装连接底板，所述连接底板的中心处设有工件套管，所述工件套管的前端设有限位套管，所述工件套管的内部安装缓冲弹簧，所述工件套管和限位套管内安装倒角工件。

所述倒角刀架包括底杆、活动螺栓轴、转轴杆、安装口、操作盘、滑道、限位片、中心限位块、滑块、调节螺杆、倒角刀头和刀头座，所述底杆的上侧设有活动螺栓轴，所述活动螺栓轴上安装转轴杆，所述转轴杆的末端设有安装口，所述安装口内安装操作盘，所述操作盘的上侧中心处设有滑道，所述滑道的两端分别设有限位片，所述滑道的中心处设有中心限位块，所述滑道上安装滑块，所述滑块的内部安装调节螺杆，所述滑块的上侧中心处设有刀头座，所述刀头座内安装倒角刀头。

优选的，所述中心限位块的上侧中心处设有可使调节螺杆通过的凹槽。

优选的，所述活动螺栓轴内部设置扭转弹簧。

优选的，所述旋转电机的转动方向与工件套管内的螺纹方向相反。