[实用新型]一种设备基座的连续焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种设备基座的连续焊接工装，包括工作台，工作台上端固定连接有工装板，工装板前后两端均开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽的左右内壁之间固定连接有滑杆，滑块外端开凿有与滑杆相匹配的通孔，滑块与滑杆滑动连接，滑块与滑槽的右侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧位于滑杆外侧，滑块远离滑槽内底端的一端转动连接有转接块，两个转接块上端固定连接有门形框，门形框上端开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆底端转动连接有刮板，刮板前后两端均固定连接有铲脚，可以实现将工装板上的焊渣刮除，使得操作者去除焊渣的过程更加方便，提高了操作者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种设备基座的连续焊接工装，尤其涉及一种设备基座的连续焊接工装。

背景技术

焊接：也称作熔接镕接，是一种以加热高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰电弧激光电子束摩擦和超声波等。

目前，在对某个设备基座进行连续焊接的过程中，由于焊接作业时间较长，会在工装板的表面形成许多焊渣，如果不能及时的清除，会使得工装板的表面不平，影响下次焊接作业，现有技术中，通常是操作者在两次焊接作业期间，使用铲子手动的刮除焊渣，显得麻烦且费时，降低了操作者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种设备基座的连续焊接工装，可以实现将工装板上的焊渣刮除，使得操作者去除焊渣的过程更加方便，提高了操作者的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种设备基座的连续焊接工装，包括工作台，所述工作台上端固定连接有工装板，所述工装板前后两端均开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的左右内壁之间固定连接有滑杆，所述滑块外端开凿有与滑杆相匹配的通孔，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块与滑槽的右侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑杆外侧，所述滑块远离滑槽内底端的一端转动连接有转接块，两个所述转接块上端固定连接有门形框，所述门形框上端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端转动连接有刮板，所述刮板前后两端均固定连接有铲脚，所述刮板和铲脚位于工装板上侧且与工装板相接触，可以实现将工装板上的焊渣刮除，使得操作者去除焊渣的过程更加方便，提高了操作者的工作效率。

进一步的，所述工装板左右两端均设有收集框，所述收集框与工装板滑动连接，通过设置收集框，可以对刮除的焊渣进行收集，通过将收集框与工装板之间设置成滑动连接，可以方便收集框拆卸。

进一步的，所述滑槽和滑块均设置成相互匹配的倒梯形，所述滑槽和滑块相互接触处均设有抛光层，通过将滑槽和滑块设置成相互匹配的倒梯形，可以使得滑槽和滑块之间不易分离，通过设置抛光层，可以使得滑槽和滑块在滑动过程中不易卡塞。

进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧在长期工作过程中不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

进一步的，所述门形框的内壁开凿有两个关于刮板对称的限位槽，所述刮板外端固定连接有两个与限位槽相匹配的限位杆，所述限位槽与限位杆滑动连接，通过设置相互匹配的限位槽和限位杆，可以使得刮板在向下移动的过程中不易跟随螺杆一起转动。