[实用新型]一种设有拉锚伺服控制系统的拉锚基坑支护结构

说明书

本实用新型公开了一种设有拉锚伺服控制系统的拉锚基坑支护结构，包括基坑围护体、斜向拉锚件、伺服工作站以及拉锚伺力机构，斜向拉锚件布置于基坑围护体外侧的土体中，斜向拉锚件的上部与基坑围护体上的圈梁相连接，斜向拉锚件的上端部凸出于圈梁的部分设置有拉锚伺力机构，拉锚伺力机构经连接件与伺服工作站相连接。本实用新型的优点是：拉锚基坑支护结构可以实现对斜向拉锚件承载力、变形量的分别或同步控制，以对基坑围护体结构实现有效的变形控制，使基坑变形满足设计预期，确保基坑回填前其周边相应含道路、管线等的建（构）筑物在内的安全使用；适用范围广，除了基坑支撑工程之外，同样也适用于边坡治理工程等类似支护、支档体系。

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体涉及一种设有拉锚伺服控制系统的拉锚基坑支护结构。

背景技术

工程建设中开挖基坑需进行基坑支护，传统基坑支护方法主要有灌注桩+水泥搅拌桩、SMW工法等类围护体结合水平支撑、斜抛撑体系等形成支护结构，水平支撑、斜抛撑支撑体系安装了即可发挥作用，但上述支撑体系的设置会给后续土方开挖、结构施工等带来不便、增加工期和造价等问题，故出现了刚性斜向支撑/拉锚结构，较好地解决了传统水平支撑和斜抛撑体系等存在的上述问题。

刚性斜向支撑/拉锚结构属被动受力体系，在基坑支护结构中发挥作用的主要是其提供的水平分力，只有当其发生相对位移才能有支撑力的产生，故在其逐渐提供满足设计预期承载能力的过程中，刚性斜向支撑/拉锚结构必将产生相应的位移，该过程必将引起相应基坑围护体的变形。这个过程将造成基坑围护体外原状土的破坏，加大围护体变形量，对基坑的稳定安全造成不利影响，极易造成基坑累计变形量较设计预期偏大，且若采用有效措施进行处理成本较高，甚至影响相应基坑围护体外周边含道路、管线等在内的建（构）筑物安全使用，使其适用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种设有拉锚伺服控制系统的拉锚基坑支护结构，该拉锚基坑支护结构通过将斜向拉锚件与基坑围护体相连接，并在斜向拉锚件上端与基坑围护体的圈梁之间布置拉锚伺力机构，从而在基坑开挖前通过拉锚伺力机构提前按要求对斜向拉锚件施加承载力限制基坑围护体的总体变形，并可在基坑围护体发生变形时，继续利用拉锚伺力机构对斜向拉锚体施加承载力，减小或控制基坑围护体的总体变形。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种设有拉锚伺服控制系统的拉锚基坑支护结构，其特征在于所述拉锚基坑支护结构包括基坑围护体、斜向拉锚件、伺服工作站以及拉锚伺力机构，所述斜向拉锚件布置于所述基坑围护体外侧的土体中，所述斜向拉锚件的上部与所述基坑围护体上的圈梁相连接，所述斜向拉锚件的上端部凸出于所述圈梁的部分设置有所述拉锚伺力机构，所述拉锚伺力机构经连接件与所述伺服工作站相连接。

所述斜向拉锚件由同轴设置的刚性插入件以及至少一个水泥土扩大体组成，所述水泥土扩大体的外径大于所述刚性插入件的外径。

所述刚性插入件为H型钢、槽钢、预制桩、钢管、工字钢、角钢中的一种或多种组合。

所述拉锚伺力机构包括千斤顶和同轴限位装置，所述同轴限位装置固定于所述斜向拉锚件的上端部，所述千斤顶设置于所述同轴限位装置与所述圈梁之间。

所述伺服工作站包括控制单元、数据采集装置以及千斤顶液压油工作油泵泵站，所述控制单元连接所述数据采集装置以及所述千斤顶液压油工作油泵泵站，所述数据采集装置经变形和承载力数据采集传输线连接布置于所述基坑围护体上的位移变形传感器以及布置于所述斜向拉锚件上的承载力传感器。

所述连接件布置在所述伺服工作站的所述千斤顶液压油工作油泵泵站与所述拉锚伺力机构之间，所述连接件包括进油管和回油管。