[实用新型]一种布袋除尘器的排灰装置

说明书

本实用新型涉及一种布袋除尘器的排灰装置。包括箱体，在箱体下方固接集灰组件，集灰组件下方固接排灰组件，集灰组件中设有第一清灰组件、第二清灰组件和清洗组件，集灰组件包括多个集灰板，集灰板围成漏斗状且在其漏斗状小口端设有出灰口，在集灰板上方、在箱体上设有第一定位板，在集灰板的内侧面设有第二定位板，第一清灰组件包括支架，支架上设有气泵、送气管、三通管，三通管两侧端分别固接导气管，导气管上设有第一电磁阀，导气管通过软管与环形风管连通；清洗组件包括水箱，水箱与箱体固接，水箱上设有导流管，导流管上设有第二电磁阀，导流管通过软管与环形水管连通。本实用新型排灰彻底、且易于清洗。

技术领域

本实用新型属于除尘器辅助设备领域，尤其涉及一种布袋除尘器的排灰装置。

背景技术

布袋除尘器是一种滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

目前布袋清灰装置多数采用脉冲除尘，脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

现有的布袋除尘器中通常都一个大的除尘箱中集体除尘，滤袋均在除尘箱中，滤袋在除尘过程中灰尘会随着脉冲的重力而落入排灰装置中，排灰装置通常排灰斗为漏斗状，灰尘会随着重力沉降，落在漏斗状的两个边上，通过在两边设有振动器振动排灰斗完成收集灰尘工作。而这种采用振动器的方式，只能针对轻度的清灰集尘，过大的抖动会影响整个除尘设备的工作，而对于灰斗的内壁上粘结的灰尘，不易被清理，造成排灰不彻底，而排灰斗在排灰结束后，清洗时需要拆下，然后进行清洗，这种方式虽然清洗彻底，但是拆装费时费力，增加了布袋除尘器的停机时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种排灰彻底、且易于清洗的一布袋除尘器的排灰装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种布袋除尘器的排灰装置包括箱体，在箱体下方固接集灰组件，所述集灰组件下方固接排灰组件，所述集灰组件中设有第一清灰组件、第二清灰组件和清洗组件，所述集灰组件包括多个集灰板，所述集灰板均与箱体固接，所述集灰板围成上部口径大、下部口径小的漏斗状，且在其漏斗状小口端设有出灰口，所述集灰板的横截面为Z形，在集灰板上方、在箱体上设有第一定位板，在集灰板的内侧面且在其Z形拐角其处设有第二定位板，所述第一清灰组件包括支架，所述支架两端分别与集灰板固接，所述支架上设有气泵，所述气泵上设有送气管，所述送气管顶端连通三通管，所述三通管两侧端分别固接导气管，所述导气管上设有第一电磁阀，所述导气管通过软管与环形风管连通，所述环形风管有两个且其分别固接在第一定位板和第二定位板上，所述环形风管上开有多个等间距的喷嘴；所述清洗组件包括水箱，所述水箱与箱体固接，所述水箱上设有导流管，所述导流管上设有第二电磁阀，所述导流管通过软管与环形水管连通，所述环形水管有两个且其分别固接在第一定位板和第二定位板上。