[实用新型]一种载具回转装置

说明书

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体涉及一种载具回转装置，旨在解决现有技术中激光打标装置由于其自身构造的限制而无法完成对产品的内侧进行激光打标的问题，其技术要点在于包括设置于传送带上的安装架，所述安装架顶部设有升降机构，所述升降机构底部设有回转机构，所述回转机构远离所述升降机构一侧设有取放工件的夹持机构，所述升降机构、回转机构及夹持机构按照PLC控制指令与激光打标工序配合完成回转动作。本实用新型用于激光打标过程中特定产品的180°回转切换，并有效提高工作效率，节省人工成本。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体涉及一种载具回转装置。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有着特殊的意义。

现有公告号为CN208051166U的中国专利公开了一种激光打标装置，包括工作台；激光器，设置于工作台的一侧，用于产生激光；振镜机构，设置于工作台的一侧，并与激光器对应设置，用于偏转并聚焦从激光器输出的激光；偏转镜，设置于工作台的一侧，并与振镜机构对应设置；及移动平台，设置于工作台的另一侧；移动平台上滑动设置有载具，载具用于承载工件；偏转镜用于偏转从振镜机构输出的激光以出射至工件的侧面上。

但是在某些情况下，激光打标装置则由于其自身构造的限制而无法完成对产品的内侧进行激光打标，并且当产品的内侧壁为圆柱面时，更加无法完成深度均匀地打标。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中激光打标装置由于其自身构造的限制而无法完成对产品的内侧进行激光打标的缺陷，从而提供一种载具回转装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种载具回转装置，包括设置于传送带上的安装架，所述安装架顶部设有升降机构，所述升降机构底部设有回转机构，所述回转机构远离所述升降机构一侧设有取放工件的夹持机构，所述升降机构、回转机构及夹持机构按照PLC控制指令与激光打标工序配合完成回转动作。

可选地，所述安装架包括设置于传送带上的立柱，所述立柱远离传送带一侧通过松紧轴套套设有横板。

可选地，所述升降机构包括设置于所述横板上的气缸，所述气缸的活塞杆末端设有与所述回转机构固定连接的传动板，所述传动板周侧对称设置有若干升降导杆，所述升降导杆穿设固定于所述传动板与所述横板之间。

可选地，所述回转机构包括设置于所述传动板上的回转气缸，所述回转气缸的输出轴末端设有传动块。

可选地，所述夹持机构包括设置于所述传动块上的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪通过夹爪气缸固定连接。

可选地，所述安装架上设有可检测传送带上工件位置的数字化传感器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的载具回转装置，首先下放升降机构，利用夹持机构对工件进行抓取，抬升后通过回转机构实现回转动作，再满足工件的回转角度要求后，下放工件并松开夹持机构即可。

2.本实用新型的载具回转装置，一方面利用立柱安装方便快捷，且便于拆卸；另一方面，用螺栓穿设松紧轴套实现紧固，可有效调节横板的竖直高度，以适配不同规格生产线。

3.本实用新型的载具回转装置，当工件需要旋转一定角度以便于激光打标时，由PLC发送控制指令，通过控制气缸来驱动传动板沿竖直方向移动，从而带动夹持机构，另外，升降导杆可起到导向作用，实现竖直平面上的精准调节。