[实用新型]一种电解铝用阳极钢爪保护环

说明书

本实用新型的目的在于公开一种电解铝用阳极钢爪保护环，包括基盘、内动盘、外动盘、内卡叶和外卡叶五部分，内动盘和外动盘分别可活动嵌套于基盘的内表面和外表面，内卡叶通过不同位置的定位销安装于基盘和内动盘之间，外卡叶通过不同位置的定位销安装于基盘和外动盘之间，且使得内卡叶活动端向内，外卡叶的活动端向外；与现有技术相比，通过采用可活动内动盘结构驱动内卡叶进行保护环的固定，通过可活动的外动盘结构驱动外卡叶进行保护面积调整，使得保护环稳定的同时可根据具体情况调整保护面积，实现本实用新型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种电解铝加工设备，特别涉及一种电解铝用阳极钢爪保护环。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。

铝电解工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。

在电解铝生茶过程中，阳极由钢爪连接碳电极，由于碳电极不断损耗，电解质容易冲刷钢爪，对钢爪造成侵蚀，不仅影响了钢爪的寿命，而且由于铝中铁的存在而造成铝质量降低，为此，在生产过程中，通常在阳极钢爪下部加一个碳素保护环，它是由两个半圆形碳素体粘合在一起抱在钢爪下部。

但是，由于两个半圆形碳素体的对应面一般是平面，粘贴面积小，粘合度差，容易错位。同时半圆形碳素体的覆盖面积无法调整，使得钢爪不能全方位防护。

因此，特别需要一种电解铝用阳极钢爪保护环，以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝用阳极钢爪保护环，针对现有技术的不足，采用可活动内动盘结构驱动内卡叶进行保护环的固定，通过可活动的外动盘结构驱动外卡叶进行保护面积调整，使得保护环稳定的同时可根据具体情况调整保护面积。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电解铝用阳极钢爪保护环，其特征在于，包括基盘、内动盘、外动盘、内卡叶和外卡叶，所述内动盘和所述外动盘分别可活动嵌套于所述基盘的内表面和外表面，所述内卡叶通过不同位置的定位销安装于所述基盘和所述内动盘之间，所述外卡叶通过不同位置的定位销安装于所述基盘和所述外动盘之间，且使得所述内卡叶的活动端向内，所述外卡叶的活动端向外。

在本实用新型的一个实施例中，所述基盘由第一底环和安装筒组成，所述安装筒固定安装于第一底环上，在所述安装筒的端部内外表面上均设置有内导槽和外导槽，所述安装筒内外侧的第一底环上分别设置有内定孔和外定孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述内动盘由第二底环和内转筒组成，所述内转筒固定安装于第二底环上，在所述内转筒外侧的第二底环上设置有外嵌槽，在所述内转筒内侧的第二底环上设置有内动孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述外动盘由第三底环和外转筒组成，所述外转筒固定安装于第三底环上，在所述外转筒外侧的第三底环上设置有外动孔，在所述外转筒内侧的第三底环上设置有内嵌槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述内卡叶为弧形结构，所述内卡叶的下表面设置有内定销，所述内卡叶的上表面设置有内动销。