[实用新型]料罐支撑限位装置及罐车

权利要求书

1.一种料罐支撑限位装置，其特征在于，所述料罐支撑限位装置包括设置在料罐(500)底部的上轨道支架(200)、设置在罐车平台(600)上的下轨道支架(300)以及限位件(100)；所述上轨道支架(200)与所述下轨道支架(300)相对设置；

所述限位件(100)与所述下轨道支架(300)滑动连接，且所述限位件(100)能够沿所述下轨道支架(300)的延伸方向滑动至所述上轨道支架(200)与所述下轨道支架(300)之间，以使所述上轨道支架(200)和所述下轨道支架(300)在竖直方向上的距离锁定。

2.根据权利要求1所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述上轨道支架(200)上设置有第一滑槽部，所述限位件(100)上设置有与所述第一滑槽部对应的第一凸出部(111)，所述第一凸出部(111)用于在所述限位件(100)滑动至所述上轨道支架(200)与所述下轨道之间时，与所述第一滑槽部滑动连接；

所述下轨道支架(300)上设置有第二滑槽部，所述限位件(100)上设置有与所述第二滑槽部对应的第二凸出部(121)，所述第二凸出部(121)与所述第二滑槽部滑动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述限位件(100)包括第一插板(110)、第二插板(120)和立板(130)；所述立板(130)设置在所述第一插板(110)和第二插板(120)之间，且所述立板(130)的一端与所述第一插板(110)连接，所述立板(130)的另一端与所述第二插板(120)连接；

所述第一凸出部(111)设置在所述第一插板(110)上，所述第二凸出部(121)设置在所述第二插板(120)上。

4.根据权利要求3所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述上轨道支架(200)包括两个间隔设置在所述料罐(500)底部的第一侧板(210)，所述第一侧板(210)与所述料罐(500)底部垂直，两个所述第一侧板(210)相对的两个侧面上分别设置有一个沿所述限位件(100)的滑动方向的第一槽轮组，两个所述第一槽轮组形成两个所述第一滑槽部；第一凸出部(111)的数量为两个，设置在所述立板(130)相对两侧的所述第一插板(110)的上；

所述下轨道支架(300)包括两个间隔设置在所述罐车平台(600)上的第二侧板(310)，所述第二侧板(310)与所述罐车平台(600)垂直；两个所述第二侧板(310)相对的两个侧面上分别设置有一个沿所述限位件(100)的滑动方向的第二槽轮组，两个所述第二槽轮组形成两个所述第二滑槽部；第二凸出部(121)的数量为两个，设置在所述立板(130)相对两侧的所述第二插板(120)上。

5.根据权利要求4所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述第一槽轮组包括至少两个间隔设置的第一槽轮(220)；所述第二槽轮组包括至少两个间隔设置的第二槽轮(320)。

6.根据权利要求5所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述第一槽轮(220)与所述第一侧板(210)铰接；所述第二槽轮(320)与所述第二侧板(310)铰接；或

所述第一槽轮(220)与所述第一侧板(210)焊接；所述第二槽轮(320)与所述第二侧板(310)焊接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述第一滑槽部和所述第二滑槽部的横截面为齿形槽；所述第一凸出部(111)和第二凸出部(121)的横截面为与所述齿形槽对应的齿形。

8.根据权利要求1所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述料罐支撑限位装置包括驱动机构(400)，所述驱动机构(400)的活动端与所述限位件(100)连接，用于驱动所述限位件(100)沿所述下轨道支架(300)的延伸方向移动。

9.根据权利要求8所述的料罐支撑限位装置，其特征在于，所述驱动机构(400)为气缸或者油缸，且所述气缸或油缸的活塞杆通过连杆(410)与所述限位件(100)连接。

10.一种罐车，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的料罐支撑限位装置。