[实用新型]一种石英管立式焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种石英管立式焊接装置，包括控制器、基座、焊枪、第一电机和第二电机，支撑杆上转动连接有第一竖直转轴，第一竖直转轴上固定连接有端帽固定盘，第一竖直转轴与第一电机的转轴可拆卸固定连接，基座上转动连接有第二竖直转轴，第二竖直转轴上端固定有石英管支撑底座，第二竖直转轴与第二电机的转轴可拆卸固定连接，第一竖直转轴的中心轴、第二竖直转轴的中心轴、端帽固定盘的中心轴和石英管支撑底座的中心轴位于同一竖直方向的直线上。本实用新型的石英管立式焊接装置实现了等径的端帽和石英管的对接焊接，在使用后重新切割端帽和石英管均可以重复利用，节约了成本；焊接连接处光滑，避免了焊接连接处不整齐可能导致的漏气。

技术领域

本实用新型属于晶体生长石英管焊接设备领域，具体涉及一种石英管立式焊接装置。

背景技术

采用垂直梯度温度凝固法(VGF)、VB法生长砷化镓、磷化铟等体单晶，需要为晶体生长提供稳定的高真空环境，通常将晶体密封于管状石英容器中。目前常用的石英容器由石英管和端帽或异型管两部分组成，采用分子泵等真空设备抽去石英容器内的空气并达到晶体生长所需的真空环境后，要将石英管和端帽或异型管通过焊接的方式密封，以保证在晶体生长的全周期中，石英容器内的真空环境满足晶体生长需求。专利公开号为CN208136074U公开了一种石英管法兰焊接装置，但是该焊接装置只能够实现直径不相等的端帽和石英管的焊接，就是通过将端帽套在石英管口上或者将端帽塞进石英管口内，利用焊枪的高温石英管软化、熔化以后将端帽跟石英管粘接在一起，这样的焊接方式使得端帽和石英管在连接部位存在交叠的部分，在使用完毕后将端帽从石英管切割后，端帽外壁或者内壁有一圈被切割掉的石英管即在焊接时存在交叠的部分，导致端帽不能重复利用，而且石英管的长度损失也较大，导致了生长砷化镓、磷化铟等体单晶工艺过程中装置成本较大，而且上述的焊接方式会导致PBN坩埚造成刮蹭，焊接不整齐，呈现往内凹的情形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种石英管立式焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种石英管立式焊接装置，所述石英管立式焊接装置包括控制器、基座、焊枪、第一电机和第二电机，所述基座固定连接有第一升降机构，所述第一升降机构上固定连接有固定梁，所述固定梁上转动连接有第一竖直转轴，所述第一竖直转轴上固定连接有端帽固定盘，所述第一竖直转轴与所述第一电机的转轴可拆卸固定连接，所述基座上转动连接有第二竖直转轴，所述第二竖直转轴上端固定有石英管支撑底座，所述第二竖直转轴与所述第二电机的转轴可拆卸固定连接，所述第一竖直转轴的中心轴、第二竖直转轴的中心轴、端帽固定盘的中心轴和石英管支撑底座的中心轴位于同一竖直方向的直线上；

所述控制器与所述第一电机电连接并控制所述第一电机运行，所述控制器与所述第二电机电连接并控制所述第二电机运行，所述控制器与所述第一升降机构电连接并控制所述第一升降机构运行。

上述的石英管立式焊接装置的第一竖直转轴的中心轴、第二竖直转轴的中心轴、端帽固定盘的中心轴和石英管支撑底座的中心轴位于同一竖直方向的直线上能够使得石英管和端帽在焊接过程中同轴对接，而且第一竖直转轴和第二竖直转轴由电机驱动且同时设置有第一升降机构，能够实现在焊接过程中石英管和端帽的同轴以相同的时针方向和不同的时针方向旋转，并且在旋转过程中同轴靠近，使得石英管和端帽在旋转、且同轴靠近过程中进行焊接，焊接过程中，在软化石英管时使石英管和端帽进行不同时针方向的旋转，使得软化的连接部不会发生粘接但是彼此可以磨合的更光滑，然后同时针方向旋转进行粘接，使得接触部更光滑，避免了焊接口的不整齐而可能导致的密封不严或漏气；而且由于上述的石英管立式焊接装置能够实现在焊接过程中石英管和端帽的同轴以相同的时针方向和不同的时针方向旋转，使得焊接过程中不需要将端帽套在石英管上或者塞进石英管中，可以实现相等直径的端帽和石英管的对接焊接，避免了焊接产生了端帽和石英管的交叠，在使用后重新切割端帽和石英管均可以重新利用，切割损失也很少只有切割刀厚度的损失，实现了端帽和石英管的重复利用，能够极大的节约成本。