[实用新型]钢材外形参数检测装置

说明书

本实用新型提供了一种钢材外形参数检测装置，属于检测设备技术领域。它解决了传统对螺纹钢或螺旋肋钢外形参数的检测利用工具进行接触式检测存在检测效率低、检测结构不准确的问题。本钢材外形参数检测装置，包括底座、设于底座上的托板和驱动组件，底座上设有放置架，放置架上设有定位结构，托板上设有位于钢材一侧的第一传感器和位于钢材另一侧的与第一传感器正对设置的第二传感器，托板上还设有用于调节第一传感器与第二传感器距离的调距组件以及用于测量第一传感器与第二传感器距离的测距组件。本实用新型的检测结果不受人为因素干扰，具有检测效率高、检测精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种钢材外形参数检测装置。

背景技术

在零部件加工生产过程中，检测零件外形是判断待测零件加工是否合格的必要手段。传统对呈圆柱状的螺纹钢或螺旋肋钢外形参数的检测都是利用检测工具进行接触式的手动检测，通过此种方式对批量生产的零件进行检测时，存在以下弊端：1.检测工作量大、效率低、检测结果易受到人为因素的干扰；2.检测工具易磨损，对检测人员要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测不受人为因素干扰的钢材外形参数检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

钢材外形参数检测装置，包括底座、设于底座上的托板和用于驱动托板沿钢材的长度方向运动的驱动组件，其特征在于，所述的底座上设有放置架，所述的放置架上设有用于定位钢材并使不同直径钢材的中轴线处于同一高度的定位结构，所述的托板上设有位于钢材一侧的第一传感器和位于钢材另一侧的与第一传感器正对设置的第二传感器，所述的托板上还设有用于调节第一传感器与第二传感器距离的调距组件以及用于测量第一传感器与第二传感器距离的测距组件。测距组件可测得第一传感器与第二传感器的距离L，第一传感器测得第一传感器至钢材的距离Y1，第二传感器测得第二传感器至钢材的距离Y2，可通过公式L-Y1-Y2得到钢材的外径，根据第一传感器测得的Y1的差值以及第二传感器测得的Y2的差值可得出螺纹钢表面螺纹的螺距、螺纹高度等数据，也可得出螺旋肋钢的肋宽、肋距和肋高等数据。

在上述的钢材外形参数检测装置中，所述的托板上设有U型架，所述的U型架上穿设有水平延伸且与钢材垂直的导杆，所述的导杆上滑动设有滑块一和滑块二，上述的第一传感器设置在滑块一上，上述的第二传感器设置在滑块二上。

在上述的钢材外形参数检测装置中，所述的调距组件包括穿设在U型架上的可沿自身中轴线转动的丝杠，所述的丝杠与导杆平行，所述的丝杠上具有外螺纹一和外螺纹二，所述外螺纹二的旋向与外螺纹一的旋向相反，所述的滑块一上具有与外螺纹一配合的螺纹孔一，所述的滑块二上具有与外螺纹二配合的螺纹孔二。丝杠同轴固定在U型架上，当丝杠沿自身中轴线顺时针转动时，在导杆的导向作用下以及螺纹配合关系下，滑块一与滑块二相对/相反运动；当丝杠沿自身中轴线逆时针转动时，滑块一与滑块二相反/相对运动。为了提高滑块一与滑块二运动的稳定性，将导杆设置为两个且相互平行，两导杆分别位于丝杠的两侧，滑块一同时与两导杆滑动配合，滑块二同时与两导杆滑动配合。

在上述的钢材外形参数检测装置中，所述的底座上设有电机一，所述电机一的输出轴通过齿轮组与丝杠传动连接。电机一的正反转将控制丝杠的正反转，从而实现自动调节滑块一与滑块二之间距离的目的。齿轮组包括同轴固定在电机一输出轴上的齿轮一和同轴固定在丝杠上的齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合。

在上述的钢材外形参数检测装置中，所述的测距组件包括一端固定在滑块一/滑块二上的光栅尺和设于滑块二/滑块一上的光栅读头，所述的光栅尺水平延伸且与钢材垂直，所述的滑块二/滑块一上设有滑槽，所述光栅尺的另一端穿设在滑槽内，所述的光栅读头设于滑槽的侧壁且与光栅尺正对设置。