[实用新型]传感器位置自适应机构及钢材外形参数检测装置

说明书

本实用新型提供了一种传感器位置自适应机构及钢材外形参数检测装置，属于检测设备技术领域。它解决了现有的工具检测效率低下、检测精度低的问题。传感器位置自适应机构，包括托板和固定在托板上部的导向座，导向座内设有两个相互平行且沿水平延伸的导向孔，每个导向孔内均穿设有导向杆一，两导向杆一的一端固连有支撑块一，另一端固连有支撑块二，导向座与支撑块一和支撑块二之间设有用于调节支撑块一位置的调节组件一，支撑块一与支撑块二之间设有支撑结构，支撑结构上设有第一传感器、第二传感器和调节组件二；钢材外形参数检测装置包括该传感器位置自适应机构。本实用新型具有检测效率高、精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，涉及一种传感器位置自适应机构及钢材外形参数检测装置。

背景技术

在零部件加工生产过程中，检测零件外形是判断待测零件加工是否合格的必要手段。传统对圆柱状的螺纹钢或螺旋肋钢外形参数的检测都是利用检测工具进行接触式的手动检测，通过此种方式对批量生产的零件进行检测时，存在以下弊端：1.检测工作量大、效率低、检测结果易受到人为因素的干扰；2.检测工具易磨损，对检测人员要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可对传感器位置进行调节的传感器位置自适应机构，还提出了一种检测不受人为因素干扰的钢材外形参数检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

传感器位置自适应机构，其特征在于，包括托板和固定在托板上部的导向座，所述的导向座内设有两个相互平行且沿水平延伸的导向孔，每个所述的导向孔内均穿设有导向杆一，两导向杆一的一端固连有支撑块一，两导向杆一的另一端固连有支撑块二，所述的导向座与支撑块一和/或支撑块二之间设有用于调节支撑块一位置的调节组件一，所述的支撑块一与支撑块二之间设有支撑结构，所述的支撑结构上设有第一传感器、第二传感器和用于调节第一传感器与第二传感器相对位置的调节组件二。

在上述的传感器位置自适应机构中，所述的支撑结构包括一端固定在支撑块一上的导向杆二、套设在导向杆二上的滑块一和滑块二，所述的导向杆二与导向杆一平行且导向杆二的另一端与支撑块二固连，所述的滑块一、滑块二位于支撑块一与支撑块二之间，所述的第一传感器设于滑块一上，所述的第二传感器设于滑块二上。为了实现对滑块一与滑块二更好的导向，以及提高滑块一与滑块二运动的平稳性，将导向杆二设置为两根，导向杆二位于导向杆一的上方，滑块一和滑块二位于导向座的上方。

在上述的传感器位置自适应机构中，所述的调节组件二包括一端穿设在支撑块一内的丝杠一、设于滑块一上的螺纹孔一以及设于滑块二上的螺纹孔二，所述丝杠一的另一端穿设在支撑块二内，所述的丝杠一上具有与螺纹孔一配合的外螺纹一以及与螺纹孔二配合的外螺纹二，所述外螺纹一与外螺纹二的旋向相反，所述丝杠一的其中一端设有手轮一。当导向杆二为连根时，丝杠一位于两根导向杆二之间。丝杠一转动时带动滑块一相向或反向运动，达到调节第一传感器与第二传感器相对位置的目的。为了方便丝杠一的转动，在丝杠一与支撑块一之间设有轴承，在丝杠一与支撑块二之间也设有轴承。

在上述的传感器位置自适应机构中，所述的调节组件一包括一端穿设在支撑块一内的丝杠二和设于导向座内的螺纹孔三，所述的丝杠二与导向杆一平行且另一端穿设在支撑块二内，所述的丝杠二与螺纹孔三配合设置，所述丝杠二的其中一端设有手轮二。在丝杠二与支撑块一之间设置轴承，在丝杠二与支撑块二之间设置轴承，丝杠二位于两跟导向杆一之间。由于导向座固定，当丝杠二转动时，带动支撑块一和支撑块二相对于导向座运动。为了操作方便，将手轮二与手轮一设于支撑块一/支撑块二的相同侧。

在上述的传感器位置自适应机构中，所述的滑块一/滑块二上固连有与导向杆一平行设置的光栅尺，所述的滑块二/滑块一上设有滑槽，所述光栅尺的另一端穿设在滑槽内，所述滑槽的侧壁设有与光栅尺正对设置的光栅读头。通过设置的光栅尺和光栅读头可读出第一传感器与第二传感器之间的距离。