[实用新型]一种热力专用复合套管装置

说明书

本实用新型涉及一种热力专用复合套管装置，该装置包括壳体，密封套，卡扣；所述的壳体套装在热力管道过墙体或井壁处，壳体外壁中间部分一体连接挡水溢，挡水溢浇筑在墙体或井壁内；在壳体位于地下井室墙体的外侧，密封套的一端固定连接壳体，另一端一体连接卡扣，且卡扣扣紧保温层外护管。本实用新型无需破坏工作管保温层，保护了预制直埋保温管的整体性，杜绝了浸水对工作管的腐蚀，延长了热力管道使用寿命，现场施工方便，提高了效率，缩短了工期。

技术领域

本实用新型属于供热技术领域，涉及热力管道过墙体、过井壁释放应力且防水的一种热力专用复合套管装置。

背景技术

热力管道与其它市政给排水管道不同，在工作状态及回冷状态下因热胀冷缩释放应力必然会产生相应的位移，尤其是在经过各种阀门井、热力站等建筑物的墙壁时，既要保证管道经过墙体处的位移释放，又要保证过孔处的防水问题，特别是在地下水位高的地方，地下井室(分段阀门井、计量井、排水井、楼栋入户井)和热力站、热源厂，在热力管道进出墙壁处的防水问题很难得到有效根本的解决。井室内的阀门、仪表等装置长期浸泡在水中，使用寿命缩短，阀门开闭以及仪表精度受到损坏，维修保养成本增加。

目前，供热领域对此的处理方法有两种，一种是采用传统的管道过墙孔加装刚性套管的方法，在套管与管道空隙处采用油麻、石棉和水泥紧密填充，捣实密封。这种方法适用于市政给排水及其它没有伸缩性的管道，热力管道在有位移工况下，管道和套管之间的密封就会被破坏，达不到防水要求。第二种是现在普遍应用的热力专用防水套管，材质为碳钢，与热力管道采用焊接的方式钢性连接，然后将套管固定在井壁或者墙壁里。这种方法目前应用普遍，但缺点是破坏了预制直埋保温管的整体性，在钢管表面焊接应用套管后需要对钢管进行二次人工保温处理，保温后末端与井壁、墙壁间的缝隙无有效措施处理，尤其是在热力管道存在位移的工况下，水会从外井壁表面以及外墙壁表面浸到钢管与保温层间，在高温运行工况下，一侧腐蚀井壁内的钢质防水套管，缩短了套管的使用寿命。另一侧逐层腐蚀热力保温管，使聚氨酯保温材料碳化与钢管脱开，腐蚀面积不断增大，钢管表皮也不断碳化，腐蚀程度加强，严重影响了热力管道的使用寿命，增大维修成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热力专用复合套管装置，该装置既能释放热应力、又能防水，且不破坏热力管道保温层。

为了解决上述技术问题，本实用新型的热力专用复合套管装置包括壳体，密封套，卡扣；所述的壳体套装在热力管道过墙体或井壁处，壳体外壁中间部分一体连接挡水溢，挡水溢浇筑在墙体或井壁内；在壳体位于地下井室墙体的外侧，密封套的一端固定连接壳体，另一端一体连接卡扣，且卡扣扣紧保温层外护管。

在壳体位于地下井室墙体内侧的一端，壳体与保温层外护管之间通过密封圈连接。

所述的壳体与保温层外护管的间隙内填充一层挡沙网，挡沙网设置在密封圈与密封套之间。

所述的壳体上沿圆周分布多个固定螺栓，且螺栓的顶端压紧保温层外护管。

所述的密封套为高抗撕硅胶密封套。

本实用新型还可以包括法兰压盘；法兰压盘由一体连接的法兰部、套筒部和限位部构成；热力管道穿过限位部中间通孔的部位与限位部之间留有小于卡扣外径的间隙。

本实用新型提供了一种经过墙体、井壁的热力管道专用，既能释放热应力、又能防水，且不破坏原有热力管道保温层的一体化新型套管装置。现有热力防水套管与工作管的连接除了填充物封堵外全部采用焊接方式，然后在工作管外再进行保温处理，本实用新型可以直接应用在预制直埋保温钢管的外护层PE管表面，与热力管道紧密结合，壳体两侧分别有密封圈和密封套，通过新增的挡沙网和密封圈，强化了防水作用，能达到双级防水的目的；该装置通过挡水溢固定在井壁或者墙壁内，通过保温层外护管上的卡扣与密封套的柔性作用，可以有效释放热力管道的工况位移。