[实用新型]一种真空玻璃抽真空装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃抽真空装置，包括机体外壳、组合玻璃和电机，所述机体外壳的上方内部开设有滑动腔，且滑动腔的内部连接有抽气管道，所述抽气管道的下方连接有内管道，且内管道的外部设置有外管道，所述机体外壳的左侧安装有电机，且机体外壳的内部上方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的前侧连接有传动滑板，所述内管道的下端通过连接块连接有金属堵块，且连接块安装于金属堵块的上方，所述外管道的底部开设有注胶口。该真空玻璃抽真空装置，工作人员仅需对电机进行操作控制传动滑板的升降即可完成对真空玻璃的抽真空和封闭处理，且通过金属堵块与封闭胶双重作用，延长了真空玻璃的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及建筑用玻璃深加工技术领域，具体为一种真空玻璃抽真空装置。

背景技术

建筑用玻璃深加工即为将普通玻璃加工为建筑可用的强度玻璃的过程，相较于常规的日常生活用玻璃而言，建筑用玻璃在生产加工的过程中，更注重于玻璃自身的强度性能，以及需要兼具调节光线、保温隔热、安全防火和外观装饰等性能，其中真空玻璃是一种近些年得到发展的，具有极高的隔热和防护性能的新型建筑玻璃。

真空玻璃是将两片或多片玻璃通过专业的设备进行粘结，对四周进行封装，隔绝外界空气后再将它们内部的空气抽走形成真空，从而实现对热度和辐射的隔绝性能，常规的真空玻璃多在封装过程中于高温炉内进行抽真空处理，然而这种抽真空方式无法避免人工辅助，需要工作人员对抽气管道接通以及最终抽气口进行封闭，较为耗费人工物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的常规的真空玻璃抽真空方式需要人工辅助，较为耗时耗力，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃抽真空装置，包括机体外壳、组合玻璃和电机，所述机体外壳的前方安装有转门，且机体外壳的内部连接有安装板，所述安装板的上方连接有组合玻璃，且组合玻璃的上表面开设有抽气口，所述机体外壳的上方内部开设有滑动腔，且滑动腔的内部连接有抽气管道，所述抽气管道的下方连接有内管道，且内管道的外部设置有外管道，并且外管道的左侧连接有注胶管，所述机体外壳的左侧安装有电机，且机体外壳的内部上方安装有传动齿轮，并且传动齿轮与电机相互连接，所述传动齿轮的前侧连接有传动滑板，且传动滑板与外管道相互连接，所述内管道的下端通过连接块连接有金属堵块，且连接块安装于金属堵块的上方，所述外管道的底部开设有注胶口。

优选的，所述转门与机体外壳的内壁构成卡合结构，且机体外壳与安装板构成滑动结构，并且安装板与组合玻璃构成一体化结构。

优选的，所述滑动腔与抽气管道构成滑动结构，且抽气管道与内管道和外管道均构成一体化结构，并且抽气管道设置为可折叠的卷曲结构。

优选的，所述内管道与抽气口构成滑动结构，且内管道通过连接块与金属堵块构成拆卸安装结构，并且连接块设置为具有弹性的金属材质，同时连接块与内管道的连接处设置为倾斜结构。

优选的，所述外管道的底端等角度排列有注胶口，且外管道与注胶管构成一体化结构，并且注胶管设置为柔性石墨盘根材质。

优选的，所述传动齿轮与传动滑板为啮合连接，且传动滑板与机体外壳构成滑动结构，并且传动滑板与外管道构成一体化结构。

优选的，所述金属堵块的直径与抽气口的直径相同，且金属堵块的高度小于抽气口的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空玻璃抽真空装置，

1.此装置最大程度上减免了工作人员的工作难度，无需工作人员对抽气管道进行接通，使用电机和传动齿轮操控内管道与抽气管道，使得内管道与抽气管道能够在不与工作人员接触的情况下插入抽气口的内部，对组合玻璃进行抽气处理，抽气完成后，此装置可以自主的对抽气口进行封闭处理，工作人员仅需对内管道和外管道的上下升降进行操控即可，操作方式简单省力；