[实用新型]前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置

权利要求书

1.一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其包括钻进钻头、卸压连杆及连杆端头，所述的钻进钻头位于装置的前端，所述的钻进钻头与所述的连杆端头通过所述的卸压连杆连接在一起，所述的连杆端头的另一端用于与钻孔过程中所需的钻杆连接，其特征在于：

所述的卸压连杆，包括卸压连杆主体、扩径切割头、固定刀头、支撑扩径杆、滑动连接楔、触发活塞、弹簧、滑动固定板及限位器；

所述的卸压连杆主体整体呈圆柱形，在所述的卸压连杆主体上设置两个凹槽分别作为连接楔轨道和固定板轨道，所述的滑动固定板位于所述的固定板轨道内，所述的滑动连接楔位于所述的连接楔轨道内，二者均可在各自的轨道内相对滑动；所述的卸压连杆主体内部设置有水/气连通管和活塞腔，所述的活塞腔位于所述卸压连杆主体的中央，所述的水/气连通管位于卸压连杆主体的两侧，在所述的固定板轨道的上方间隔均匀的布置有若干限位孔，所述的连接楔轨道与所述的活塞腔连通；

在所述卸压连杆主体的两侧对称设置一组所述的扩径切割头、一组所述的支撑扩径杆及一组固定杆，其中，每个扩径切割头的前端活动连接在所述的滑动固定板上，后端活动连接在与其同侧的固定刀头的前端，与其同侧的固定刀头的尾端活动连接在所述的卸压连杆主体上；

每个支撑扩径杆的前端活动连接在与其同侧的固定刀头上，其后端均活动连接在所述的滑动连接楔上，所述的滑动连接楔紧贴于所述触发活塞的一侧，所述的触发活塞位于所述的活塞腔内，并与所述的弹簧连接，所述的限位器布置在所述的限位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：所述的扩径切割头的表面交叉排布有扩径切割尺，所述的扩径切割尺呈三棱柱形态，所述扩径切割尺的材质为硬质合金。

3.根据权利要求2所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：所述的固定刀头的表面两侧设置有呈三棱柱形态排布的反向切割尺，所述反向切割尺的材质为硬质合金。

4.根据权利要求3所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：所述的钻进钻头最大直径为90mm，所述的卸压连杆主体的最大直径为80mm，所述的连杆端头的最大直径为80mm，所述的扩径切割头的长度为115mm，所述的固定刀头的长度为125mm，所述的限位孔间距为25mm，限位孔的最大扩孔直径为180mm，最小扩孔直径为90mm，压缩弹簧的圆柱直径为15mm，长度为120mm，所述的触发活塞启动的水压或气压压力为0.8MPa，达到最大卸压直径180mm需要的最小水压为2.8MPa，达到卸压直径130mm需要的最小水压为1.7MPa。

5.根据权利要求4所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：当钻进过程水压或气压大于0.8MPa时，所述触发活塞挤压所述弹簧向前移动。

6.根据权利要求5所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：当钻进过程水压或气压大于1.7MPa时，所述滑动固定板运动至所述的限位器，使得所述的卸压连杆最大直径保持为130mm。

7.根据权利要求6所述的一种前进式全自动可控变径卸压连杆钻头装置，其特征在于：当扩径工作完成后，将水压或气压调整为0，在所述的压缩弹簧作用下，所述的触发活塞回到原有位置，相应的所述扩径切割头和所述固定刀头恢复到原有位置，所述连杆主体有效扩径距离变为0，从而将所述的钻进钻头、卸压连杆和连杆端头回收。