[实用新型]连续式离心选矿机

说明书

本实用新型公开了一种连续式离心选矿机，包括转鼓筒(1)、主轴(2)、套管(3)、刮片(6)和轴向拉动装置，刮片(6)为圆锥螺旋线结构，刮片(6)设置在转鼓筒(1)内，刮片(6)小径端与转鼓筒(1)小端内壁连接，刮片(6)的大径端与套管(3)的一端连接，套管(3)套设在主轴(2)上，轴向拉动装置可使得套管(3)往复运动。本装置的轴向拉动装置将套管(3)沿轴向往复运动，而套管(3)一端与刮片(6)大径端连接，使得刮片(6)被压缩，刮片(6)与转鼓筒(1)内壁的距离减小，使得刮片(6)可将附在转鼓筒(1)内壁上的精矿排出，不需要大量高压冲洗水，且不降低转鼓筒(6)转速实现快速排出精矿。

技术领域

本实用新型公开了一种连续式离心选矿机，属于选矿设备领域。

背景技术

攀西地区的选钛尾矿主要矿物为钛铁矿、钛辉石、斜长石，次为角闪石、橄榄石、绿泥石等硅酸盐、铝硅酸盐、碳酸盐矿物和微量金属。选钛尾矿中钛矿物粒度较细，-0.048mm粒级的TiO2分布率一般在55％以上，单体解离度较高，+1.8mm粒级的TiO2分布率一般为9.9％。这就决定了从选钛尾矿分选出含钛、铬、钴及钪的矿物，必须关注微细粒级的选别。钛铁矿与其它矿物在密度、磁性和电性等各种性质上均存在一定差异，但是由于微细粒级钛铁矿粒度小、表面能较大，应用单一的磁、电选矿方法进行回收效果不明显，因此从选钛尾矿中回收钛至今尚未取得较好的回收效果。目前离心选矿和浮选在回收微细粒级矿物方面效果较好，目前是选钛尾矿综合回收技术的重点和热点。

离心选矿是一种微细粒回收效果较较高，同时又相对浮选是比较环保的一种选矿方法，是我国矿业发展中必不可少的基础技术之一。离心选矿方式的应用，主要是指离心选矿机的技术应用。随着矿业的不断发展，技术的进步，离心选矿机的类型种类也越来越多，在工业上的运用领域越来越广。

离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。经过3min的选别后给矿分矿器自动转到排精矿的位置，停止向转鼓内给矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，然后高压冲洗水阀自动打开，高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下，精矿冲完后高压水阀自动关闭，待精矿排完后，排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。

目前在生产现场离心机重选回收钛铁矿比浮选回收钛的工艺应用的多，主要是由于离心选矿机在实验室可以取得很好的效果，高效回收微细粒钛铁矿。离心选矿机的主要工作原理是：转鼓以一定的转速高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。在离心力的作用下，经排矿分矿器排出尾矿，待尾矿排完后，排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿，直至精矿排放完毕，进入下一个工作循环。也就是说目前的离心选矿机不能连续工作，只能通过设备不断巨型化来提高单位时间的处理量，这在生产上是有重大应用缺陷的，限制了离心选矿机在选矿方面的应用。目前离心机的研究重点是连续式离心选矿机。本国专利公布号为CN 103203291 A公布了一种连续排矿离心选矿机，在非连续式离心选矿机的基础上增加了上百个部件，靠反冲水来排矿水量消耗大，结构复杂，生产上容易坏，自动控制部件较多，效果不好。本国专利申请公布号CN 104190532 A公布了一种多用电磁离心连续选矿机，其排矿方式也主要靠反冲水来排精矿，均需要消耗大量的反冲水来清除附着在转鼓筒内壁上的精矿。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有离心选矿机需停机向通入大量水反冲转股筒内壁清除精矿，不能连续生产。