[实用新型]用于花式纱线拼接机的喂料装置

说明书

本实用新型公开了用于花式纱线拼接机的喂料装置，包括底板，底板上垂直且相对设置有至少两个支架，两个支架之间安装有主轴，主轴上依次安装有线头盘和线筒盘，靠近线筒盘的主轴一端通过同步带连接有固接在底板的减速器，减速器连接有安装在底板的主伺服电机，同步带与支架相平行。本实用新型用于花式纱线拼接机的喂料装置解决了现有技术中存在的人工进行纱线拼接时效率低、误差大、且操作费时费力的问题。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及用于花式纱线拼接机的喂料装置。

背景技术

随着国民衣食住行质量的提高，我国花式纱线产业是从上世纪90年代开始应运而生。就目前而言，不管是花式纱线的生产规模还是生产产量，我国一直处于世界第一。用于花式纱线拼接机的喂料装置的作用是把不同颜色的纱线利用空气捻接的方式拼接在一起，通过纱线缠绕机缠绕一定距离后剪断，又与另一种颜色纱线拼接再进行缠线。现阶段，使纱线拼接的方法有两种：一种是分段染色，另一种是采用纱线拼接机。而目前的纱线拼接机，大多都是通过人工抓取纱线放入空气捻接机进行拼接，该方法效率低，而且容易产生人工失误。为了提高生产花式线的效率以及减少生产过程中因操作所造成的失误，使花式纱线拼接技术达到半自动化，是一个非常值得研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于花式纱线拼接机的喂料装置，解决了现有技术中存在的人工进行纱线拼接时效率低、误差大、且操作费时费力的问题。

本实用新型所采用的一种技术方案是，用于花式纱线拼接机的喂料装置，包括底板，所述底板上垂直且相对设置有至少两个支架，两个支架之间安装有主轴，主轴上依次安装有线头盘和线筒盘，靠近线筒盘的主轴一端通过同步带连接有固接在底板的减速器，减速器连接有安装在底板的主伺服电机，同步带与支架相平行。

本实用新型的特点还在于：

两个支架顶部相对设置有主轴支座，主轴支座上设置有轴孔，主轴安装于轴孔内。

减速器的输出端与同步带相连接，减速器的输入端通过联轴器与主伺服电机的轴端相连接。

线头盘的横截面为圆形，线头盘本体周向设置有至少5对圆孔a，每个圆孔a内均相对设置有支撑块a和支撑块b，支撑块a和支撑块b之间平行设置有导轨，导轨的端部均与圆孔a内壁固接，支撑块b顶部设置有小型伺服电机，支撑块a顶部安装有小轴支座，小型伺服电机通过曲柄滑块机构与小轴支座相连接。

曲柄滑块机构包括结构相同的上夹紧滑块和下夹紧滑块，上夹紧滑块和下夹紧滑块本体均设置有与导轨相匹配的滑槽，导轨卡设于滑槽内，上夹紧滑块的一端通过柱销连接有上连杆，下夹紧滑块的同端通过柱销连接有下连杆，上连杆和下连杆的另一端分别通过柱销连接有中间连杆的端部，中间连杆的中部垂直安装有小轴，小轴的一端安装在小轴支座内，小轴另一端与小型伺服电机的轴端通过联轴器a相连接。

上夹紧滑块和下夹紧滑块远离下连杆的一端垂直且相对设置有两个板，上夹紧滑块的板靠近下夹紧滑块的一端设置有压块，下夹紧滑块的板靠近上夹紧滑块的一端设置有与压块相匹配的压块槽，压块安装在压块槽内；上夹紧滑块的板本体穿过压块设置有上U型槽，下夹紧滑块的板本体穿过压块槽设置有下U型槽，上U型槽与下U型槽相对设置，上夹紧滑块的侧面安装有红外行程开关。

线筒盘的横截面为圆形，线筒盘设置有与线头盘的圆孔a相对应的圆孔b，靠近底板的圆孔b分别为一号孔b和二号孔b，沿每个圆孔b侧壁向线筒盘本体设置有槽，槽内匹配安装有U型线筒柱的一个竖杆，线筒柱的另一个竖杆安装有纱线筒，位于槽内的线筒柱靠近线头盘的一端安装有短刚性挡块，其另一端安装有长刚性挡块，位于二号孔b内的短刚性挡块接触有高杆，且通过高杆连接有高杆气缸，位于一号孔b内的长刚性挡块接触有矮杆，且通过矮杆连接有矮杆气缸，高杆和矮杆均为7型杆；高杆气缸与矮杆气缸均放置于支撑板，支撑板安装在底板。

本实用新型的有益效果是：