[实用新型]一种球面片的弯折拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种球面片的弯折拼接装置包括上模具、中模具、下模具及控制主机，上模具、中模具及下模具分别与控制主机连接，中模具设置在上模具和下模具之间，上模具底部设置有压模，中模具设置有加热源体和V形成型热模，加热源体与控制主机连接，V形成型热模设置在加热源体的底部，下模具设置有放置待加工球面片的移动托板。本实用新型通过高温的具有固定形状的模具把待加工球面片熔化出V形槽，然后通过相应的模具压合成型，成型快速，以最精简的方式完成，技术稳定，可控性高，产品质量有保证，可实现批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及球类产品制造领域，具体的说，是涉及一种球面片的弯折拼接装置。

背景技术

目前球类产品行业均是以球面片和密封性充气球胆组成。通常一个球的表层是由多个球面片组合拼接而成的，而球面片通常是由表皮层和发泡层（内层）组成，作为表皮层材料通常有 TPU、PU、PVC作为表皮层材料，具有耐磨、防水好等功能。发泡层发泡材料FOAM通常为热塑性弹性体，发泡材料FOAM包含乙烯（POE），醋酸乙烯聚物（俗称 EVA），三元乙丙共聚物（俗称EPDM），丁苯橡胶（俗称 SBR），以及聚乙烯（俗称 PE）等材料，它们具有良好的弹性和吸收冲击性能，以及极易变形等性能，可塑性强。现有的结构有乳胶液、PU胶、布等；球皮的结构加工工序为：（1）将表皮材料的背面先涂胶水→60度烤2分钟→按要求裁片；（2）第二层弹性材料FOAM表面涂胶→60度烤2分钟→按照需要的尺寸裁片→边缘涂上胶→60度烤30秒→然后表皮裁片和弹性材料 FOAM 片贴合在一起→折弯包边就形成了球面片。上述加工工序使用材料具有通用性，均比较容易买到，但是因工序较多繁锁，可控性较难，对操作者要求高及准确性较高。不管是人工还是材料上都造成很高的成本，这样就会失去与同行竞争的优势，同时也很难实现自动化生产。

同时，上述的多道加工工序，每一道加工工序都需要加入化学品胶水粘合剂后才能完成，而化学品胶水会排放出极多的对环境有害的废气和化学品垃圾。在这样的环境下，必须安装处理装置进行处理才能工作，而这也导致成本居高不下。但处理系统也不能彻底把污染物清除，如果人一旦长时间在这样的环境下工作，这对人体的危害及大，且溶剂和粘合剂大多均含有不同比例的苯成份及苯化合物甲苯、二甲苯（苯对人身体直接的危害，对中枢神经系统产生麻痹作用，引起急性中毒，出现神经衰弱症状），处于这种环境的人将会有身体不适，长期接触到的人如果超过一定浓度，将会慢性中毒，对血液系统造成极大的伤害，使红细胞、白细胞、血小板减少，使染色体畸变，从而导致白血病、癌症等病状的发生。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种球面片的弯折拼接装置。

一种球面片的弯折拼接装置，其特征在于，包括上模具、中模具、下模具及控制主机，所述上模具、所述中模具及所述下模具分别与所述控制主机连接，所述中模具设置在所述上模具和所述下模具之间，所述中模具设置有加热源体和V形成型热模，所述加热源体与所述控制主机连接，所述V形成型热模设置在所述加热源体的底部，所述下模具设置有放置待加工球面片的移动托板。

根据上述的本实用新型，其特征在于，所述压模包括外压模和内压模，所述外压模套在所述内压模的上方，所述外压模与所述内压模之间设置有压缩弹簧。

进一步的，其特征在于，所述外压模和所述内压模的截面呈正六边形或正五边形或异形。

根据上述的本实用新型，其特征在于，所述V形成型热模的V形凸块截面呈直角三角形或斜三角形。

根据上述的本实用新型，其特征在于，所述下模具设置有冷却模系统，所述冷却模系统与所述控制主机连接。

根据上述的本实用新型，其特征在于，所述移动托板设置在所述下模具的托板槽中，所述移动托板的底部设置有压力顶升杆。

进一步的，其特征在于，所述移动托板和所述托板槽的截面呈正六边形或正五边形或异形。

本实用新型的有益效果在于：