[实用新型]一种电芯铝壳除尘装置

说明书

一种电芯铝壳除尘装置，有效的解决了铝壳内部不易清理，污染环境等问题，其包括机架，机架上下滑动连接有固定座，固定座内设有电芯铝壳，机架上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴同轴固定有第一锥齿轮和第一齿轮，第二转轴同轴固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二转轴设有多个毛刷，第二转轴内设有中空管，第二转轴设有多个通孔，通孔与中空管相连通，机架上固定有密封腔，机架上固定有与密封腔相连通的负压机，机架上转动连接有第三转轴，第三转轴同轴固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第三转轴同轴固定有第一链轮，机架上转动连接有第四转轴，第四转轴同轴固定有凸轮和第二链轮，凸轮始终与固定座的正下方相接触。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种电芯铝壳除尘装置。

背景技术

在锂电池的生产过程中，需要将锂电池的电芯插入到铝壳中，在将电芯插入于铝壳之前，需要对铝壳的内部进行除尘，将铝壳内的粉尘吹散，保证铝壳的干净度，确保铝壳内无杂质，以提高电芯的使用安全性，然而在实际生产中，用气枪将铝壳内的金属粉尘吹散，不仅不容易清理干净，而且还会把粉尘吹的整个机台内部到处都是，非但没有起到除尘的作用，反而还会造成更严重的污染，同时大量粉尘和杂质悬浮在工作环境中，严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电芯铝壳除尘装置，有效的解决了铝壳内部不易清理，粉尘污染工作环境等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上下滑动连接有固定座，固定座内安装有电芯铝壳，机架上转动连接有竖直方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴同轴固定有第一锥齿轮和第一齿轮，第二转轴同轴固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二转轴位于电芯铝壳的正上方，第二转轴外表面设有多个毛刷，第二转轴内设有中空管，第二转轴设有多个位于相邻毛刷之间的通孔，通孔与中空管相连通，机架上固定有密封腔，中空管的上端位于密封腔内部，机架上固定有与密封腔相连通的负压机；

机架上转动连接有水平方向设置的第三转轴，第三转轴同轴固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第三转轴同轴固定有第一链轮，机架上转动连接水平方向设置且位于固定座下方的第四转轴，第四转轴同轴固定有凸轮和第二链轮，第一链轮与第二链轮经链条连接，凸轮始终与固定座的正下方相接触，转动凸轮，凸轮带动固定座在机架内上下滑动。

本实用新型结构巧妙，操作简单，自动化程度高，大大提高了工作效率，联动性好，降低了人工成本，清理效果好，保证了产品质量，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型左视图的示意图。

图3是图1中A-A剖视图的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种电芯铝壳除尘装置，包括机架1，机架1上下滑动连接有固定座2，固定座2内安装有电芯铝壳3，机架1上转动连接有竖直方向设置的第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4同轴固定有第一锥齿轮6和第一齿轮7，第二转轴5同轴固定有与第一齿轮7啮合的第二齿轮8，第二转轴5位于电芯铝壳3的正上方，第二转轴5外表面设有多个毛刷9，第二转轴5内设有中空管10，第二转轴5设有多个位于相邻毛刷9之间的通孔11，通孔11与中空管10相连通，机架1上固定有密封腔12，中空管10的上端位于密封腔12内部，机架1上固定有与密封腔12相连通的负压机13；